一种集装箱门竖梁封板上料焊接装置和集装箱门板生产线制造方法及图纸

本技术公开了一种集装箱门竖梁封板上料焊接装置和集装箱门板生产线。集装箱门竖梁封板上料焊接装置包括上料组件、停止组件、平移组件、升降组件和焊接组件。上料组件将封板输送至定位位置。停止组件设置于定位位置的上方，沿输送方向设置于定位位置的上游，沿高度方向可移动。平移组件可移动地设置以将封板从定位位置沿平移方向平移至下料位置。升降组件设置于下料位置的上方，沿高度方向可移动地设置，以将封板从下料位置推送到焊接位置。焊接组件位于焊接位置处。本技术实现了不停机上料，将封板精准定位于焊接位置，减少了因封板定位不准，导致门竖梁与封板安装错位而产生的不良和报废，极大的提高了产品的焊接质量和良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及集装箱加工设备领域，具体而言涉及一种集装箱门竖梁封板上料焊接装置和集装箱门板生产线。

技术介绍

1、目前在集装箱行业中，集装箱门竖梁封板上料焊接过程中，封板上料时往往需要停机作业，停机上料频率高，单次封板上料数量少，同时，由于封板与门竖梁焊接时存在定位不准的问题，导致了门竖梁与封板安装错位而产生的不良和报废，导致了生产成本高、生产效率低、经济性较差等问题。

2、为此，本技术提供了一种集装箱门竖梁封板上料焊接装置和集装箱门板生产线，以至少部分地解决上述问题。

技术实现思路

1、在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

2、为至少部分地解决上述技术问题，本技术的第一方面提供了一种集装箱门竖梁封板上料焊接装置，用于焊接门竖梁和封板，所述集装箱门竖梁封板上料焊接装置包括：

3、上料组件，所述上料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种集装箱门竖梁封板上料焊接装置，用于焊接门竖梁和封板，其特征在于，所述集装箱门竖梁封板上料焊接装置包括：

2.根据权利要求1所述的集装箱门竖梁封板上料焊接装置，其特征在于，所述上料组件包括：

3.根据权利要求1所述的集装箱门竖梁封板上料焊接装置，其特征在于，所述集装箱门竖梁封板上料焊接装置还包括定位平台，位于所述定位位置的封板支撑于所述定位平台上，所述定位平台开设有下料槽以允许所述升降组件推动所述封板从所述下料位置穿过所述下料槽到达所述焊接位置，所述下料槽构造为能够与所述封板形成过渡配合，所述下料槽在水平方向的位置与所述下料位置相对应。</p>

4.根据...

【技术特征摘要】

1.一种集装箱门竖梁封板上料焊接装置，用于焊接门竖梁和封板，其特征在于，所述集装箱门竖梁封板上料焊接装置包括：

2.根据权利要求1所述的集装箱门竖梁封板上料焊接装置，其特征在于，所述上料组件包括：

3.根据权利要求1所述的集装箱门竖梁封板上料焊接装置，其特征在于，所述集装箱门竖梁封板上料焊接装置还包括定位平台，位于所述定位位置的封板支撑于所述定位平台上，所述定位平台开设有下料槽以允许所述升降组件推动所述封板从所述下料位置穿过所述下料槽到达所述焊接位置，所述下料槽构造为能够与所述封板形成过渡配合，所述下料槽在水平方向的位置与所述下料位置相对应。

4.根据权利要求3所述的集装箱门竖梁封板上料焊接装置，其特征在于，所述集装箱门竖梁封板上料焊接装置还包括定位挡板，所述定位挡板连接至所述定位平台，所述定位挡板沿所述高度方向向上凸出于所述定位平台，所述定位挡板沿所述输送方向延伸，所述平移组件连接至所述定位挡板，所述平移组件具有可伸缩的平移部。

5.根据权利要求4所述的集装箱门竖梁封...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帅，李建平，杨克辉，刘建成，
申请(专利权)人：东莞南方中集物流装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：