一种用于分离气液两相混合流进入塔体的T型进料结构制造技术

本技术公开了一种用于分离气液两相混合流进入塔体的T型进料结构，属于气液分离技术领域。该结构包括气液混合相进料结构和气液分离结构，其中，气液混合相进料为水平设置的气液两相流管，气液分离结构为竖直设置的气液分离管。气液两相流管贯穿设置于塔体上，气液两相流管的一端与塔体外连通，用于接收气液两相混合流；气液两相流管的另一端位于塔体内，且与气液分离管的中间部分连通。气液分离管的上部为用于排出分离后气相的气相管，下部为用于排出分离后液相的液相管。液相管的出口下方设有液体分布器。该T型进料结构，将气液相分离，使得流入分布器的液相流稳定。并且无需在进塔体前增加气液分离器，减少设备，降低工艺成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气液分离，具体涉及一种用于气液两相混合流塔体的t型进料结构。

技术介绍

1、在化工工艺中常使用用于气液分离的塔。目前，存在两种气液两相混合流进入塔体的方式：(1)直接进塔：设置水平的气液混合相进料管，进入塔体后该进料管竖直向下弯折，使得气液混合相进入液体分布器。(2)在塔体前设置气液分离器，使得气液混合相在进入塔体之前就完成分离，液相单独进入塔体内的液体分布器。

2、但是，采用上述方式存在以下问题：(1)当气液两相混合流采用竖直向下弯折的弯管进入液体分布器时，由于气液两相混合流中存在气相，其流动状态不稳定。特别是当气相物料较多时，气液两相混合流会产生剧烈的湍动，可能会冲击到液体分布器，长时间的冲击有可能导致液体分布器损坏。同时，由于气液两相的分离界面位于液体分布器表面，可能导致液体分布器表面液位波动，进而影响分布效率。(2)如选择在塔体前设置气液分离器的方式，则需额外增加一台气液分离器，增加了工艺成本，且增加了系统的复杂性。为了解决上述问题，亟需提供一种用于气液两相混合流塔体的进料结构。

>技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种用于分离气液两相混合流进入塔体的T型进料结构，其特征在于，包括气液混合相进料管(201)和气液分离结构(202)；

2.根据权利要求1所述的用于分离气液两相混合流进入塔体的T型进料结构，其特征在于，所述气液混合相进料管(201)和气液分离结构(202)的材质根据气液两相混合流介质的具体成分，选择铝或钢材。

3.根据权利要求1所述的用于分离气液两相混合流进入塔体的T型进料结构，其特征在于，所述气相管与气液混合相进料管(201)的管径之比为(1～2.5)：1。

4.根据权利要求1所述的用于分离气液两相混合流进入塔体的T型进料结构，其特征在于，所述液...

【技术特征摘要】

1.一种用于分离气液两相混合流进入塔体的t型进料结构，其特征在于，包括气液混合相进料管(201)和气液分离结构(202)；

2.根据权利要求1所述的用于分离气液两相混合流进入塔体的t型进料结构，其特征在于，所述气液混合相进料管(201)和气液分离结构(202)的材质根据气液两相混合流介质的具体成分，选择铝或钢材。

3.根据权利要求1所述的用于分离气液两相混合流进入塔体的t型进料结构，其特征在于，所述气相管与气液混合相进料管(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大为，高云，张莹，陈平，王聪，
申请(专利权)人：杭州中泰深冷技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：