【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥制造生产业预热器分解炉燃烧器节煤，具体为节煤提效型窑尾喷煤装置。
技术介绍
1、目前日产5000t熟料新型干法水泥生产线多为南京水泥工业设计研究院或天津水泥工业设计研究院有限公司设计，其预热器分解炉的喷煤装置为分解炉用双通道喷煤管，燃煤能力: 21-25t/h(四根总供煤量)。该喷煤管结构简单，维修方便，但在工艺布局和使用效果上有所不足，工艺布局上四根喷煤管均在三次风管上部水平放置，没有起到分级燃烧的效果，氮氧化合物产生的浓度非常高，增加了脱硝成本；另外四根燃烧器均是正对中心喷煤粉，且与生料入分解炉的出口撒料板临近，煤粉与物料的混合程度大受影响，煤粉的分散度不够，直接造成煤粉燃烧不充分，煤耗上升，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了节煤提效型窑尾喷煤装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：节煤提效型窑尾喷煤装置，包括沿水平方向布置在分解炉的三次风管上下两侧...
【技术保护点】
1.节煤提效型窑尾喷煤装置，其特征在于，包括沿水平方向布置在分解炉的三次风管上下两侧的喷煤管，所述喷煤管单根通风面积不低于主送煤管道面积的一半，所述喷煤管位于分解炉内的一端焊接有喷头，所述喷头中心与分解炉中心位于同一轴线上，所述喷头侧壁交错开设有双层喷煤孔，所述喷煤孔位置焊接有喷嘴，所述喷嘴的总内径面积之和不应小于喷头的内径面积。
2.根据权利要求1所述的节煤提效型窑尾喷煤装置，其特征在于，所述喷煤管采用16mm的316不锈钢板材或管材焊接而成，所述喷煤管的内径为 220-250mm。
3.根据权利要求1所述的节煤提效型窑尾喷煤装置，其特征在于...
【技术特征摘要】
1.节煤提效型窑尾喷煤装置，其特征在于，包括沿水平方向布置在分解炉的三次风管上下两侧的喷煤管，所述喷煤管单根通风面积不低于主送煤管道面积的一半，所述喷煤管位于分解炉内的一端焊接有喷头，所述喷头中心与分解炉中心位于同一轴线上，所述喷头侧壁交错开设有双层喷煤孔，所述喷煤孔位置焊接有喷嘴，所述喷嘴的总内径面积之和不应小于喷头的内径面积。
2.根据权利要求1所述的节煤提效型窑尾喷煤装置，其特征在于，所述喷煤管采用16mm的316不锈钢板材或管材焊接而成，所述喷煤管的内径为 220-250mm。
3.根据权利要求1所述的节煤提效型窑尾喷煤装置，其特征在于，所述喷头为ф...
【专利技术属性】
技术研发人员：王向东，肇峰，
申请(专利权)人：辽阳天瑞水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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