一种超大型压铸机增压式合模结构制造技术

本技术公开了一种超大型压铸机增压式合模结构，包括平行设置的定模板、动模板和后模板，定模板与动模板之间配置有增压板，动模板与增压板铰接配合；大杠依次穿过后模板、动模板、增压板与定模板，动模板与增压板均与大杠滑动配合；后模板与动模板之间配置有合模驱动机构，合模驱动机构的后端与后模板铰接，合模驱动机构的前端与动模板连接。本技术运行平稳度高，不易磨损，并且能在提供较大的锁模力的同时提高合模精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压铸机，具体涉及一种超大型压铸机增压式合模结构。

技术介绍

1、双曲肘五点斜排式压铸机在压铸行业都有着广泛的应用，具有制造成本低的优点。然而肘杆式压铸机合模精度较低，所提供的锁模力有限。随着汽车压铸成型技术的发展，精密、高效、大型化成为压铸设备发展的趋势。压铸件的大型化以及产品质量的提高都需要拥有大锁模力的压铸机，合模机构是压铸机能否满足上述产品需求的关键。

2、公告号为jp6829325b2的专利技术提供一种铸模铸造装置，包括：升降机构，其使上部铸模升降；固定在上模上的模板；以及设置在升降机构的上端部并从下方支撑模板的基座构件。该铸模铸造装置可以容易地更换模具。该金属模铸造装置能够从装置的上方将上金属模配置在装置内，能够提高换模作业的作业性。

3、公告号为cn104999048b的专利技术公开了一种重型压铸机的增压式锁模液压机构，包括锁模油缸、增压油缸、锁模插装阀、增压回油插装阀、增压复位插装阀、开模插装阀、锁模回油插装阀、锁模电磁方向阀、增压复位电磁方向阀、开模电磁方向阀、锁模单向阀、开模回油电磁方向阀、开模回油梭阀、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超大型压铸机增压式合模结构，包括平行设置的定模板（ 1）、动模板（ 3）和后模板（ 8），其特征在于，

2.根据权利要求1所述的超大型压铸机增压式合模结构，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的超大型压铸机增压式合模结构，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的超大型压铸机增压式合模结构，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的超大型压铸机增压式合模结构，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种超大型压铸机增压式合模结构，包括平行设置的定模板（ 1）、动模板（ 3）和后模板（ 8），其特征在于，

2.根据权利要求1所述的超大型压铸机增压式合模结构，其特征在于，

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建国，周宏伟，林武，李斌斌，王建民，潘思意，
申请(专利权)人：泰瑞机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：