【技术实现步骤摘要】
本技术属于电机，涉及一种小型电动机，特别是一种小型电动机机壳。
技术介绍
1、电动机是一种将电能转换为机械能的设备，其结构如中国专利库公开的一种包缝机用电机电控结构（申请号：201820689187.4），包括底板，所述底板的顶面与电机本体的一端固定连接，所述电机本体的另一端上设置有顶盖，所述顶盖通过第一螺栓固定在电机本体的另一端端面上，且所述电机本体的另一端端面中心处设置有转轴，所述底板的拐角处设置有固定孔，所述底板的底面中心处设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有安装板，所述安装板通过第二螺栓固定在第一凹槽内，且所述安装板的中心处设置有第二凹槽，所述第二凹槽内固定设置有爪型橡胶套，所述爪型橡胶套包括连接筋和连接爪，所述安装板上亦设置有条形定位孔。
2、上述的电机利用底板固定在安装面上，在实际安装时，存在电机安装好后位置略微靠前或靠后的情况发生，此时便需要增设垫片或磨削安装面进行调整，操作较为不便。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种方便调节位置高度的小型电动机机壳。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种小型电动机机壳，包括机筒、固定在机筒上端的端盖和设置在机筒下方的底板，且底板上竖直贯穿有多个螺栓孔，其特征在于，机筒的下端固定有与该机筒同轴设置的定位桶，且定位桶处于底板和机筒之间；定位桶上设有外螺纹，底板上设有供定位桶旋入的螺纹孔一，螺纹孔一的底壁上竖直贯穿有通孔，定位桶的底壁上竖直贯穿有正对通孔设置的螺纹孔二
3、实际安装时，底板通过螺栓与螺栓孔配合将电动机整体稳定定位在安装台上。
4、当需要调节电动机高度时，先旋下螺丝，接着细微转动机筒使电动机移动至需求位置，然后重新旋入螺丝将电动机稳定锁定在底板上即可，也就是说，本申请只需转动螺丝和机筒便可调节电动机位置高度，不需要借助外部零部件或机加工，以有效降低调节难度，具有使用方便、轻松等优点。
5、在上述的小型电动机机壳中，机筒包括筒体和成型在筒体底面上的凸台，凸台呈与筒体同轴的环形，且凸台内孔连通筒体内腔；凸台处于定位桶和筒体之间，且定位桶与凸台固连；电动机的转轴竖直设置在筒体内，转轴下端伸入凸台，且凸台内设有使转轴转动支撑在凸台上的轴承。实际产品中，电动机的定、转子组件均设置在筒体内。
6、将电动机的下侧轴承设置在凸台外，使该轴承与筒体内腔存在一定距离，利于该轴承散热，延长寿命。
7、在上述的小型电动机机壳中，凸台上端呈梯形，且凸台上端外径由上到下逐渐变大，使凸台更加稳定支撑筒体，确保电动机整体定位强度和稳定性。
8、在上述的小型电动机机壳中，机筒为铸造一体件。
9、在上述的小型电动机机壳中，凸台的内孔为台阶孔，台阶孔由从上到下连续分布的小孔和大孔组成，上述的轴承处于大孔中，且轴承外圈上端压在大孔底壁上。设置凸台的内孔为台阶孔，使轴承一次性压入到位，利于组装。
10、在上述的小型电动机机壳中，凸台和定位桶焊接固连。
11、在上述的小型电动机机壳中，凸台底面上开设有与筒体同轴的环形槽，定位桶顶面上成型有与环形槽匹配的凸环，且凸环插接在环形槽中。凸环与环形槽配合，用于定位桶安装导向和预定位，便于后续定位。
12、在上述的小型电动机机壳中，环形槽的轴向截面呈l形，且凸环压在轴承外圈底面上。凸环既用于定位桶的安装导向及预定位，又用于轴承轴向限位，即在本申请中，凸环具备一物两用效果，在简化结构同时，方便组装。
13、与现有技术相比，本小型电动机机壳具有以下优点：
14、1、本申请只需转动螺丝和机筒便可调节电动机位置高度，不需要借助外部零部件或机加工，以有效降低调节难度，具有使用方便、轻松等优点。
15、2、凸环既用于定位桶的安装导向及预定位，又用于轴承轴向限位，即在本申请中，凸环具备一物两用效果，在简化结构同时，方便组装。
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1.一种小型电动机机壳，包括机筒（1）、固定在机筒（1）上端的端盖（2）和设置在机筒（1）下方的底板（3），且底板（3）上竖直贯穿有多个螺栓孔（3a），其特征在于，机筒（1）的下端固定有与该机筒（1）同轴设置的定位桶（4），且定位桶（4）处于底板（3）和机筒（1）之间；定位桶（4）上设有外螺纹，底板（3）上设有供定位桶（4）旋入的螺纹孔一（3c），螺纹孔一（3c）的底壁上竖直贯穿有通孔（3b），定位桶（4）的底壁上竖直贯穿有正对通孔（3b）设置的螺纹孔二（4b），通孔（3b）内设有螺丝（5），螺丝（5）杆部旋入螺纹孔二（4b），且螺丝（5）头部紧压在底板（3）上。
2.根据权利要求1所述的小型电动机机壳，其特征在于，机筒（1）包括筒体（1a）和成型在筒体（1a）底面上的凸台（1b），凸台（1b）呈与筒体（1a）同轴的环形，且凸台（1b）内孔连通筒体（1a）内腔；凸台（1b）处于定位桶（4）和筒体（1a）之间，且定位桶（4）与凸台（1b）固连；电动机的转轴（6）竖直设置在筒体（1a）内，转轴（6）下端伸入凸台（1b），且凸台（1b）内设有使转轴（6）转动支撑在凸台（1b
3.根据权利要求2所述的小型电动机机壳，其特征在于，凸台（1b）上端呈梯形，且凸台（1b）上端外径由上到下逐渐变大。
4.根据权利要求2或3所述的小型电动机机壳，其特征在于，机筒（1）为铸造一体件。
5.根据权利要求2或3所述的小型电动机机壳，其特征在于，凸台（1b）的内孔为台阶孔，台阶孔由从上到下连续分布的小孔（1b1）和大孔组成，上述的轴承（7）处于大孔中，且轴承（7）外圈（7a）上端压在大孔底壁上。
6.根据权利要求2或3所述的小型电动机机壳，其特征在于，凸台（1b）和定位桶（4）焊接固连。
7.根据权利要求6所述的小型电动机机壳，其特征在于，凸台（1b）底面上开设有与筒体（1a）同轴的环形槽（1b2），定位桶（4）顶面上成型有与环形槽（1b2）匹配的凸环（4a），且凸环（4a）插接在环形槽（1b2）中。
8.根据权利要求7所述的小型电动机机壳，其特征在于，环形槽（1b2）的轴向截面呈L形，且凸环（4a）压在轴承（7）外圈（7a）底面上。
...【技术特征摘要】
1.一种小型电动机机壳，包括机筒（1）、固定在机筒（1）上端的端盖（2）和设置在机筒（1）下方的底板（3），且底板（3）上竖直贯穿有多个螺栓孔（3a），其特征在于，机筒（1）的下端固定有与该机筒（1）同轴设置的定位桶（4），且定位桶（4）处于底板（3）和机筒（1）之间；定位桶（4）上设有外螺纹，底板（3）上设有供定位桶（4）旋入的螺纹孔一（3c），螺纹孔一（3c）的底壁上竖直贯穿有通孔（3b），定位桶（4）的底壁上竖直贯穿有正对通孔（3b）设置的螺纹孔二（4b），通孔（3b）内设有螺丝（5），螺丝（5）杆部旋入螺纹孔二（4b），且螺丝（5）头部紧压在底板（3）上。
2.根据权利要求1所述的小型电动机机壳，其特征在于，机筒（1）包括筒体（1a）和成型在筒体（1a）底面上的凸台（1b），凸台（1b）呈与筒体（1a）同轴的环形，且凸台（1b）内孔连通筒体（1a）内腔；凸台（1b）处于定位桶（4）和筒体（1a）之间，且定位桶（4）与凸台（1b）固连；电动机的转轴（6）竖直设置在筒体（1a）内，转轴（6）下端伸入凸台（1b），且凸台（1b）内设有使转轴（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟华福，钟亚希，
申请(专利权)人：臻力智能装备浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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