【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚丙烯薄膜，特别是一种双螺杆挤出机。
技术介绍
1、流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，可分为通用cpp薄膜、镀铝级cpp薄膜和蒸煮级cpp薄膜，具有透明度好、厚度均匀、且纵横向的性能均匀等优异效果，一般用做复合薄膜的内层材料，而聚丙烯薄膜在生产时需要用到双螺杆挤出机。
2、双螺杆挤出机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中，它由两根旋转的螺杆组成，通过螺杆的旋转将塑料原料从喂料口输送到挤出机的出料口，双螺杆挤出机相对于单螺杆挤出机具有更大的生产能力和更高的生产效率，它能够更好地混合和熔融塑料原料，使得挤出的塑料产品具有更好的质量和均匀性，另外，双螺杆挤出机还可以适应更广泛的塑料原料，包括高分子聚合物和热塑性弹性体等。
3、在中国专利cn214137271u中公开的一种双螺杆挤出机排气防冒料装置结构，该双螺杆挤出机排气防冒料装置结构，通过双层滤网可以高效的对排出物进行过滤、拦截，保证了排气室的清洁，有效减少排出物对管道或真空泵装置的污染。
4、但对比于相关领域的现有技术，在实际使用时，排出物中的杂质会附着在滤网上，导致滤网的空气流通性较差，从而滤网使用一段时间后需要进行清理，而现有设备在清理时需要关停设备才能对滤网进行清理或更换，从而设备一旦关停就会影响聚丙烯薄膜的生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、本技术的目的在于克服现有技术的缺点，解决
技术介绍
中所提到
3、本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种双螺杆挤出机，包括双螺杆挤出机本体以及设置在所述双螺杆挤出机本体上的内腔排气组件，所述内腔排气组件包括与所述双螺杆挤出机本体滑动连接的箱体，所述箱体的左右两侧均开设有通孔，所述通孔的顶部螺纹连接有盖体，所述盖体的中心处固定安装有排气管，所述盖体的底部通过固定架固定安装有滤网，所述滤网的中心处固定安装有顶杆，所述通孔与所述双螺杆挤出机本体的内腔相连通。
4、优选的，所述双螺杆挤出机本体位于所述箱体的前后两侧均固定安装有支架，所述箱体对应所述支架的位置均开设有滑槽。
5、通过采用上述技术方案，利用支架与滑槽相配合，可以提高箱体滑动时的稳定性，同时又可以对箱体的滑动范围进行约束。
6、优选的，所述支架靠近顶部的位置均螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿所述支架与所述箱体相贴合。
7、通过采用上述技术方案，利用定位螺栓，当箱体位置调整完毕后，可以利用定位螺栓对箱体进行限位。
8、优选的，所述盖体的外表面开设有螺纹槽，所述通孔的顶部均设有螺纹，所述螺纹槽与所述螺纹相适配。
9、通过采用上述技术方案，利用螺纹槽与螺纹配合，可以便于盖体与通孔组合安装以及便于盖体与通孔拆分。
10、优选的，所述排气管与所述通孔相连通，所述排气管靠近顶部的位置固定设有转轮。
11、通过采用上述技术方案，利用转轮，可以让排气管带动盖体转动，从而便于盖体与通孔安装或拆分。
12、优选的，所述双螺杆挤出机本体内腔的上侧开设有排气孔，所述排气孔的直径与所述通孔的直径相同。
13、通过采用上述技术方案，使得双螺杆挤出机本体工作时的排出物可以通过排气孔进入通孔，然后利用通孔内部的滤网对排出物进行过滤、拦截。
14、与现有技术相比，本技术具有以下优点：
15、该双螺杆挤出机，通过设置内腔排气组件，达到了可以让两个滤网来回切换使用，从而便于工作人员将滤网拆除进行单独清理，进而在清理滤网无需关停双螺杆挤出机，有效确保设备的生产效率，同时配合滤网的形变可以将滤网内部的杂质挤出，使得滤网可以随气压变化进行自清理，有效延长滤网单次的使用时长。
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1.一种双螺杆挤出机，其特征在于：包括双螺杆挤出机本体(1)以及设置在所述双螺杆挤出机本体(1)上的内腔排气组件(2)，所述内腔排气组件(2)包括与所述双螺杆挤出机本体(1)滑动连接的箱体(201)，所述箱体(201)的左右两侧均开设有通孔(202)，所述通孔(202)的顶部螺纹连接有盖体(203)，所述盖体(203)的中心处固定安装有排气管(204)，所述盖体(203)的底部通过固定架(209)固定安装有滤网(205)，所述滤网(205)的中心处固定安装有顶杆(206)，所述通孔(202)与所述双螺杆挤出机本体(1)的内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述双螺杆挤出机本体(1)位于所述箱体(201)的前后两侧均固定安装有支架(3)，所述箱体(201)对应所述支架(3)的位置均开设有滑槽(207)。
3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述支架(3)靠近顶部的位置均螺纹连接有定位螺栓(301)，所述定位螺栓(301)贯穿所述支架(3)与所述箱体(201)相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种双
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述排气管(204)与所述通孔(202)相连通，所述排气管(204)靠近顶部的位置固定设有转轮(208)。
6.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述双螺杆挤出机本体(1)内腔的上侧开设有排气孔，所述排气孔的直径与所述通孔(202)的直径相同。
...【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机，其特征在于：包括双螺杆挤出机本体(1)以及设置在所述双螺杆挤出机本体(1)上的内腔排气组件(2)，所述内腔排气组件(2)包括与所述双螺杆挤出机本体(1)滑动连接的箱体(201)，所述箱体(201)的左右两侧均开设有通孔(202)，所述通孔(202)的顶部螺纹连接有盖体(203)，所述盖体(203)的中心处固定安装有排气管(204)，所述盖体(203)的底部通过固定架(209)固定安装有滤网(205)，所述滤网(205)的中心处固定安装有顶杆(206)，所述通孔(202)与所述双螺杆挤出机本体(1)的内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述双螺杆挤出机本体(1)位于所述箱体(201)的前后两侧均固定安装有支架(3)，所述箱体(201)对应所述支架(3)的位置均...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝文强，邹明武，朱坤令，
申请(专利权)人：洛阳富衡新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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