【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺丝,特别涉及一种多针纺丝模块、纺丝机构和纺丝设备。
技术介绍
1、相关技术中,纺丝模块常通过针头组件输出纺丝液。其中,针头组件的针头通常采用为直筒式的设计,但该种设置方式无法使针头组件在输出纺丝液时具有较大的挤出力。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提出一种多针纺丝模块、纺丝机构和纺丝设备,旨在提升纺丝的细密程度。
2、为实现上述目的,本专利技术提出的多针纺丝模块,包括输液组件和针头组件,所述针头组件设有多个,多个所述针头组件阵列排布于所述输液组件,并均与所述输液组件连通;
3、所述针头组件的针头内形成有两端贯通的出液通道,所述针头包括:
4、筒体部,所述筒体部的一端开设有连通所述出液通道的进液口,用于接收纺丝液;和
5、锥体部,所述锥体部的一端连接于所述筒体部,另一端开设有连通所述出液通道的出液口,用于挤出纺丝液,所述锥体部的横截面积沿背离所述筒体部的方向逐渐减小设置。
6、在一实施方式中,所述针头组件还
...【技术保护点】
1.一种多针纺丝模块,其特征在于,包括输液组件和针头组件,所述针头组件设有多个,多个所述针头组件阵列排布于所述输液组件,并均与所述输液组件连通;
2.如权利要求1所述的多针纺丝模块,其特征在于,所述针头组件还包括转接件,所述转接件的一端与所述针头插接配合,另一端用于连接输液组件;
3.如权利要求2所述的多针纺丝模块,其特征在于,所述转接件包括:
4.如权利要求1至3中任一项所述的多针纺丝模块,其特征在于,所述筒体部背离所述锥体部的一端的外壁凸设有若干筋条,所述筋条沿所述筒体部的长度方向延伸设置,若干所述筋条沿所述筒体部的周向依次间隔
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【技术特征摘要】
1.一种多针纺丝模块,其特征在于,包括输液组件和针头组件,所述针头组件设有多个,多个所述针头组件阵列排布于所述输液组件,并均与所述输液组件连通;
2.如权利要求1所述的多针纺丝模块,其特征在于,所述针头组件还包括转接件,所述转接件的一端与所述针头插接配合,另一端用于连接输液组件;
3.如权利要求2所述的多针纺丝模块,其特征在于,所述转接件包括:
4.如权利要求1至3中任一项所述的多针纺丝模块,其特征在于,所述筒体部背离所述锥体部的一端的外壁凸设有若干筋条,所述筋条沿所述筒体部的长度方向延伸设置,若干所述筋条沿所述筒体部的周向依次间隔设置。
5.如权利要求4所述的多针纺丝模块,其特征在于,所述筋条朝向所述锥体部的一端形成有斜面,所述斜面的一端位于所述筒...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹联,王超群,秦黎明,泮康康,
申请(专利权)人:深圳市华新纳微科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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