一种电池隔膜及其制备方法和锂离子电池技术

本发明专利技术公开了一种电池隔膜及其制备方法和锂离子电池，该电池隔膜包括隔膜基层，设于隔膜基层至少一侧表面的陶瓷层，以及设于陶瓷层表面的增强涂层，增强涂层包括粘结基体和分散于粘结基体中的改性硅酸铝纤维，改性硅酸铝纤维为经硅烷偶联剂表面改性的硅酸铝纤维。该电池隔膜以经硅烷偶联剂表面改性的硅酸铝纤维作为增强相，将其分散于粘结基体中，可提高硅酸铝纤维与粘结基体的界面结合力，有效分散应力集中，提高电池隔膜的机械性能、耐久性和热稳定性，应用于锂离子电池时，可有效提高电池的耐热性和安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂离子电池，尤其是涉及一种电池隔膜及其制备方法和锂离子电池。

技术介绍

1、锂离子电池广泛应用于电子产品、储能设备和电动汽车等领域。随着其应用的不断扩大，锂电池的安全性成为一个重要问题。隔膜作为电池的重要组成部分，主要用于防止正负极直接接触短路，但传统隔膜通常还存在机械性能和热稳定性不足，在高温条件下容易失效，导致电池热失控和安全问题。为此，需寻求一种方法以增强电池热稳定性和机械性能，保证电池在高温环境下的安全性。

技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种电池隔膜及其制备方法和锂离子电池。

2、本专利技术的第一方面，提出了一种电池隔膜，包括：

3、隔膜基层；

4、陶瓷层，设于所述隔膜基层的至少一侧表面；

5、增强涂层，设于所述陶瓷层上背离所述隔膜基层的表面；所述增强涂层包括粘结基体和分散于所述粘结基体中的改性硅酸铝纤维；所述改性硅酸铝纤维为经硅烷偶联剂表面改性的硅酸铝纤维。</p>

6、根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池隔膜，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池隔膜，其特征在于，所述电池隔膜的针刺强度为300～500gf；离子电导率≥6.0mS/cm；在130℃条件下，热收缩率＜3％。

3.根据权利要求1所述的电池隔膜，其特征在于，所述增强涂层的厚度为1μm～4μm；且/或，所述隔膜基层、所述陶瓷层和所述增强涂层的厚度比为6～8:0.5～1.5:0.5～1.5。

4.根据权利要求1所述的电池隔膜，其特征在于，所述改性硅酸铝纤维与所述粘结基体的质量比为5％～9％。

5.根据权利要求1所述的电池隔膜，其特征在于，所述改性硅酸铝纤维的纤维...

【技术特征摘要】

1.一种电池隔膜，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池隔膜，其特征在于，所述电池隔膜的针刺强度为300～500gf；离子电导率≥6.0ms/cm；在130℃条件下，热收缩率＜3％。

3.根据权利要求1所述的电池隔膜，其特征在于，所述增强涂层的厚度为1μm～4μm；且/或，所述隔膜基层、所述陶瓷层和所述增强涂层的厚度比为6～8:0.5～1.5:0.5～1.5。

4.根据权利要求1所述的电池隔膜，其特征在于，所述改性硅酸铝纤维与所述粘结基体的质量比为5％～9％。

5.根据权利要求1所述的电池隔膜，其特征在于，所述改性硅酸铝纤维的纤维直径为500～1500nm，比表面积为10～20m2/g。

6.根据权利要求1所述的电池隔膜，其特征在于，所述硅烷偶联剂含氨基、羟基、环氧基中的至少一种；或者，所述硅烷偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷γ-氯丙基...

【专利技术属性】
技术研发人员：严宏宇，祝子倩，余坤，高艳，
申请(专利权)人：浙江锂威电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：