System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种筒体深度测量装置制造方法及图纸_技高网

一种筒体深度测量装置制造方法及图纸

技术编号:44970999 阅读:17 留言:0更新日期:2025-04-12 01:45
本申请提供一种筒体深度测量装置,包括:测量机构、移动机构、安装基座、浮动机构和测量基准座;测量机构用于测量筒体的深度;测量机构与移动机构连接,移动机构用于控制测量机构沿筒体的深度方向移动,使测量机构测量筒体的深度;移动机构与安装基座连接,安装基座用于支撑移动机构和测量机构;安装基座与浮动机构可拆卸的连接,浮动机构还与水平滑台机构连接;测量机构还与升降机构连接,升降机构用于控制筒体深度测量装置在竖直方向上移动;测量基准座连接在安装基座底部,测量基准座的底部用于与筒体的端面接触。本申请避免了对测量机构进行调平以及对筒体摆放进行调整的操作,极大的缩减了筒体深度测量消耗的时间,提高了测量效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及机械,尤其涉及一种筒体深度测量装置


技术介绍

1、传统的筒体(即:筒状壳体)的测量通常是采用手动测量,即:在装配工位上,利用大型深度尺采用常规的测量方式测量。然而,手动测量会导致这增加人力成本,测量效率低下,以及因过分依赖人工导致测量出错的情况发生。

2、因此,部分企业会采用悬臂式测量机构,对筒体进行测量,然而,专利技术人发现,当前的悬臂式测量机构要求筒体端面与测量机构的测量平台垂直,导致测量机构的调平时间长,且筒体的摆放调整时间较长,造成筒体的测量效率低下。


技术实现思路

1、本申请提供一种筒体深度测量装置及通信设备,用以解决当前的悬臂式测量机构要求筒体端面与测量机构的测量平台垂直,导致测量机构的调平时间长,且筒体的摆放调整时间较长,造成筒体的测量效率低下的问题。

2、第一方面,本申请提供一种筒体深度测量装置,包括:测量机构、移动机构、安装基座、浮动机构和测量基准座;

3、所述测量机构用于测量筒体的深度;

4、所述测量机构与所述移动机构连接,所述移动机构用于控制所述测量机构沿所述筒体的深度方向移动,使所述测量机构测量所述筒体的深度;

5、所述移动机构与所述安装基座连接,所述安装基座用于支撑所述移动机构和所述测量机构;

6、所述安装基座与所述浮动机构可拆卸的连接,所述浮动机构还与水平滑台机构连接;其中,所述浮动机构用于使所述安装基座与所述水平滑台机构连接或脱离;当所述浮动机构使所述安装基座与所述水平滑台机构连接时,所述水平滑台机构用于通过所述浮动机构控制所述安装基座、所述测量机构和移动机构在水平方向上移动;

7、所述测量机构还与升降机构连接,所述升降机构用于控制所述筒体深度测量装置在竖直方向上移动;

8、所述测量基准座连接在所述安装基座底部,所述测量基准座的底部用于与筒体的端面接触;其中,当所述浮动机构使所述安装基座与所述水平滑台机构脱离时,所述测量基准座的底部将贴合所述筒体的端面,并使所述测量机构的移动方向与所述筒体的轴线平行。

9、上述方案中,所述测量机构包括:测杆和测量架;

10、所述测杆的一端穿过所述安装基座,所述测杆穿过所述安装基座的一端用于测量筒体深度;

11、所述测杆与所述测量架滑动连接,所述测量架用于限制所述测杆沿第一方向移动,所述第一方向与所述筒体的深度方向一致。

12、上述方案中,所述测杆包括:杆体、测头、光栅尺和滑块;

13、所述杆体用于沿第一方向插入所述筒体内部;

14、所述杆体的一端与所述测头连接,所述测头用于与所述筒体内部底端接触;

15、所述杆体的侧面与光栅尺连接,所述滑块可移动的连接在所述光栅尺上;

16、所述滑块通过联动轴连接在所述测量架上,所述滑块用于在所述光栅尺上标识刻度,所述刻度用于指示所述杆体带动所述光栅尺插入所述筒体内部时,所述杆体插入所述筒体内部的深度。

17、上述方案中,所述测杆还包括:z轴滑轨;所述测量架的内部具有沿第一方向设置的滑槽;

18、所述z轴滑轨与所述杆体的侧面连接,所述z轴滑轨的轴线与所述杆体的轴线平行;

19、所述z轴滑轨与所述滑槽滑动连接,所述滑槽通过所述z轴滑轨限制所述杆体沿第一方向移动。

20、上述方案中,所述测头还包括:测量头、弹簧和位移传感器;

21、所述测量头用于与筒体内部底端接触;

22、所述测量头远离所述筒体内部底端的一端与所述弹簧连接,所述弹簧用于吸收所述测量头接触到所述筒体内部底端接触时的冲击力;

23、所述弹簧远离所述测量头的一端与所述位移传感器连接,其中,所述位移传感器用于确定所述测量头在接触到所述筒体内部底端后,朝向所述杆体移动方向相反的方向移动的反向距离;

24、所述位移传感器还用于生成到位信号,其中,所述到位信号是反向距离达到预置的距离阈值时所生成的信号,所述到位信号用于表征所述测量头已经与所述筒体内部底端接触。

25、上述方案中,所述测量架包括:支撑板和连接板;

26、两个所述支撑板相互平行;

27、所述连接板的两端分别与两个所述支撑板连接,若干个所述连接板分别与两个所述支撑板连接;

28、所述测杆插入由两个所述支撑板,以及至少一个所述连接板围绕的空间内;

29、所述测量架的滑槽设置在所述支撑板上,所述测杆的z轴滑轨与所述支撑板上的滑槽滑动连接。

30、上述方案中,所述移动机构包括:第一移动机构和第二移动机构;

31、所述测量机构的测杆与所述第一移动机构连接,所述第一移动机构用于为所述测杆沿第一方向移动提供动力;

32、所述测量架与所述第二移动机构连接,所述第二移动机构用于控制所述测量架和所述在第二方向上移动,所述第二方向与所述第一方向垂直;

33、所述第二移动机构固定在所述安装基座上,所述安装基座用于通过支撑所述第二移动机构。

34、上述方案中,所述第一移动机构包括z轴伺服电机和z轴齿条;所述z轴齿条固定在所述测杆的杆体上,所述z轴齿条的轴线与所述第一方向平行;所述z轴伺服电机固定在所述测量架上,所述z轴伺服电机的电机轴与所述z轴齿条啮合,并通过所述z轴齿条为所述测杆提供沿第一方向移动的动力;

35、所述第二移动机构包括x轴伺服电机、x轴齿条、x轴滑轨、x轴滑块、y轴伺服电机、y轴齿条、y轴滑块和移动支撑板;其中,所述第二方向包括x轴方向和y轴方向;

36、延伸方向为x轴方向的所述x轴滑轨固定在所述移动支撑板上,所述x轴滑块与所述x轴滑轨滑动连接,所述x轴滑块与所述测量架的底部连接;所述x轴齿条固定在所述移动支撑板上,并与所述x轴滑轨平行;所述x轴伺服电机固定在所述测量架上,所述x轴伺服电机的电机轴与所述x轴齿条啮合,用以对所述测量机构沿x轴方向移动提供动力;

37、延伸方向为y轴方向的所述y轴滑轨固定在所述安装基座上,所述y轴滑块与所述z轴滑轨滑动连接,所述y轴滑块与所述移动支撑板的底部连接;所述y轴齿条固定在所述安装基座上,并与所述y轴滑轨平行;所述y轴伺服电机固定在所述安装基座上,所述y轴伺服电机的电机轴与所述y轴齿条啮合,用以对所述测量机构沿y轴方向移动提供动力。

38、上述方案中,所述测量基准座包括:基准板和基准柱;

39、所述基准柱的一端与所述安装基座的底部连接,所述基准柱的另一端与所述基准板的顶部连接;

40、所述基准板的底部用于与筒体的端面接触;

41、所述基准板具有基准孔,所述测量机构的测杆的一端依次穿过所述安装基座和所述基准孔,所述测杆的一端穿过所述安装基座和所述基准孔的一端用于测量筒体深度。

42、上述方案中,所述浮动机构包括:定位衬套、定位锥、支撑衬套和支撑柱;

43、所述定本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种筒体深度测量装置,其特征在于,包括:测量机构、移动机构、安装基座、浮动机构和测量基准座;

2.根据权利要求1所述的筒体深度测量装置,其特征在于,所述测量机构包括:测杆和测量架;

3.根据权利要求2所述的筒体深度测量装置,其特征在于,所述测杆包括:杆体、测头、光栅尺和滑块;

4.根据权利要求3所述的筒体深度测量装置,其特征在于,所述测杆还包括:Z轴滑轨;所述测量架的内部具有沿第一方向设置的滑槽;

5.根据权利要求3所述的筒体深度测量装置,其特征在于,所述测头还包括:测量头、弹簧和位移传感器;

6.根据权利要求2所述的筒体深度测量装置,其特征在于,所述测量架包括:支撑板和连接板;

7.根据权利要求2所述的筒体深度测量装置,其特征在于,所述移动机构包括:第一移动机构和第二移动机构;

8.根据权利要求7所述的筒体深度测量装置,其特征在于,

9.根据权利要求1所述的筒体深度测量装置,其特征在于,所述测量基准座包括:基准板和基准柱;

10.根据权利要求1所述的筒体深度测量装置,其特征在于,所述浮动机构包括:定位衬套、定位锥、支撑衬套和支撑柱;

...

【技术特征摘要】

1.一种筒体深度测量装置,其特征在于,包括:测量机构、移动机构、安装基座、浮动机构和测量基准座;

2.根据权利要求1所述的筒体深度测量装置,其特征在于,所述测量机构包括:测杆和测量架;

3.根据权利要求2所述的筒体深度测量装置,其特征在于,所述测杆包括:杆体、测头、光栅尺和滑块;

4.根据权利要求3所述的筒体深度测量装置,其特征在于,所述测杆还包括:z轴滑轨;所述测量架的内部具有沿第一方向设置的滑槽;

5.根据权利要求3所述的筒体深度测量装置,其特征在于,所述测头还包括:测量头...

【专利技术属性】
技术研发人员:高飞姜高尚朱辽涛刘军陈挺王平李苏斌
申请(专利权)人:伟本智能机电上海股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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