一种锂辉石转晶及硫酸化的一体化焙烧方法及系统技术方案

本申请公开了一种锂辉石转晶及硫酸化的一体化焙烧方法及系统，属于矿石提锂领域。方法包括研磨得α‑锂辉石粉料；对α‑锂辉石粉料预热得到预热α‑锂辉石粉料；在1050℃～1200℃的环境中，预热α‑锂辉石粉料自上而下自由沉降在1s～10s转变为β‑锂辉石混合料；对β‑锂辉石混合料进行气固分离；β‑锂辉石粉料自上而下自由沉降，喷射浓度大于90％的雾化后浓硫酸与β‑锂辉石粉料在200℃～300℃反应温度下1s～10s完成硫酸化焙烧，得到高温转晶熟料；对高温转晶熟料进行气固分离；对转晶熟料降温得到酸化熟料。本申请能耗小、工艺流程简单、系统温度均匀可控、产品质量稳定，硫酸化效率高，实现了锂辉石资源高效利用。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及矿石提锂，尤其涉及一种锂辉石转晶及硫酸化的一体化焙烧方法及系统。

技术介绍

1、锂作为一种战略金属元素，在电池、陶瓷、医药、冶金等行业应用广泛。随着电池产业的蓬勃发展，锂的需求量呈现爆发性增长，这促进了提锂技术的不断进步。我国具有丰富的锂矿石资源，以锂辉石(li2o·al2o3·4sio2)为矿物原料生产金属锂是主流的生产路径。

2、锂辉石有α、β及γ三种晶型，其中锂辉石原矿以稳定的α-锂辉石(单斜晶系)形式存在，具有较高的可磨性，不经预处理难以浸出。锂辉石原矿通过煅烧后转变为β-锂辉石(四方晶系)，其相对柔软且呈片状，适用于锂的提取。锂辉石原矿在煅烧过程中产生的中间六方亚稳相γ-锂辉石最终也会转变为β-锂辉石。将活化焙烧得到的β-锂辉石与浓硫酸混合后，在200℃～300℃的温度下进行酸化焙烧，得到可溶性的li2so4，具体的化学反应式如下：

3、转晶焙烧：α-li2o·al2o3·4sio2(s)→β-li2o·al2o3·4sio2(s)

4、硫酸化焙烧：β-li2o·al2o3·4sio2+h2so4→a本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂辉石转晶及硫酸化的一体化焙烧方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的锂辉石转晶及硫酸化的一体化焙烧方法，其特征在于，通过第一高温气体对所述α-锂辉石粉料多级逐级预热得到预热α-锂辉石粉料，还包括：

3.根据权利要求1所述的锂辉石转晶及硫酸化的一体化焙烧方法，其特征在于，所述对所述β-锂辉石混合料进行气固分离得到β-锂辉石粉料和所述第一高温气体之后，还包括：

4.根据权利要求1所述的锂辉石转晶及硫酸化的一体化焙烧方法，其特征在于，所述对所述β-锂辉石混合料进行气固分离得到β-锂辉石粉料和所述第一高温气体之后，还包括：

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【技术特征摘要】

1.一种锂辉石转晶及硫酸化的一体化焙烧方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的锂辉石转晶及硫酸化的一体化焙烧方法，其特征在于，通过第一高温气体对所述α-锂辉石粉料多级逐级预热得到预热α-锂辉石粉料，还包括：

3.根据权利要求1所述的锂辉石转晶及硫酸化的一体化焙烧方法，其特征在于，所述对所述β-锂辉石混合料进行气固分离得到β-锂辉石粉料和所述第一高温气体之后，还包括：

4.根据权利要求1所述的锂辉石转晶及硫酸化的一体化焙烧方法，其特征在于，所述对所述β-锂辉石混合料进行气固分离得到β-锂辉石粉料和所述第一高温气体之后，还包括：

5.根据权利要求3或4所述的锂辉石转晶及硫酸化的一体化焙烧方法，其特征在于，所述预热α-锂辉石粉料在高温携带气携带下自上而下自由沉降包括：

6.一种锂辉石转晶及硫酸化的一体化焙烧系统，其特征在于，基于权利要求1～5任一项所述的锂辉石转晶及硫酸化的一体化焙烧方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵博，陈延信，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：