【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤泥分选，特别是指一种节能型煤泥分选提质装置。
技术介绍
1、在煤炭加工和利用领域，煤泥的分选提质是一个至关重要的环节。煤泥是煤炭洗选过程中的副产品，其成分复杂，包含精煤、矸石等多种组分，这些组分的比重和物理性质存在较大差异。现有的煤泥分选设备多采用电机驱动搅拌机构，通过机械搅拌来实现煤泥与水的混合以及气泡的分布。然而，这种传统驱动方式不仅消耗大量电能，而且在长期运行中沉降的物料极易堆积在电机附近，易造成设备磨损，增加维护成本。此外由于搅拌力度和气泡分布不均，导致煤泥分选效果不理想，精煤回收率低，影响了整个煤炭加工过程的经济性和环保性。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种节能型煤泥分选提质装置，解决了现有技术中煤泥分选过程需要消耗大量的电能和气泡分布不均的问题。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种节能型煤泥分选提质装置，包括仓体，仓体上连通有进料管，进料管连通有高压水管，进料管包括水平段和垂直段，水平段与仓体的内侧壁相切，仓体的底面设有...
【技术保护点】
1.一种节能型煤泥分选提质装置，包括仓体(1)，其特征在于：仓体(1)上连通有进料管，进料管连通有高压水管(2)，进料管包括水平段(3)和垂直段(4)，水平段(3)与仓体(1)的内侧壁相切，仓体(1)的底面设有气泡发生装置，气泡发生装置包括气室(5)，气室(5)内设有气动马达(6)，气动马达(6)连通有进气管，气动马达(6)的输出轴连接有叶轮帽(7)，叶轮帽(7)的外侧壁与仓体(1)的底端转动密封连接，叶轮帽(7)置于仓体(1)内的一端阵列有多个搅拌杆(8)，搅拌杆(8)内设有气道(9)，搅拌杆(8)的侧壁设有多个与气道(9)连通的气孔(10)，气道(9)通过叶轮帽(...
【技术特征摘要】
1.一种节能型煤泥分选提质装置，包括仓体(1)，其特征在于：仓体(1)上连通有进料管，进料管连通有高压水管(2)，进料管包括水平段(3)和垂直段(4)，水平段(3)与仓体(1)的内侧壁相切，仓体(1)的底面设有气泡发生装置，气泡发生装置包括气室(5)，气室(5)内设有气动马达(6)，气动马达(6)连通有进气管，气动马达(6)的输出轴连接有叶轮帽(7)，叶轮帽(7)的外侧壁与仓体(1)的底端转动密封连接，叶轮帽(7)置于仓体(1)内的一端阵列有多个搅拌杆(8)，搅拌杆(8)内设有气道(9)，搅拌杆(8)的侧壁设有多个与气道(9)连通的气孔(10)，气道(9)通过叶轮帽(7)侧壁的连通孔与气室(5)相连，搅拌杆(8)的侧壁铰接有与气孔(10)一一对应的封板(11)，封板(11)可封闭气孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型煤泥分选提质装置，其特征在于：所述仓体(1)的底端设有多个凸台(12)，凸台(12)内均设有气泡发生装置，叶轮帽(7)与凸台(12)的顶端转动密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能型煤泥分选提质装置，其特征在于：所述垂直段(4)内设有过滤网仓(13)，高压水管(2)的水口朝向过滤网仓(13)。
4.根据权利要求3所述的一种节能型煤泥分选提质装置，其特征在于：所述进料管的侧壁连通有水平的排料管(16)，过滤网仓(13)包括排料管(16)内可拆卸固定的横向过滤筒(14)，垂直段(4)的顶端可拆卸固定有垂直过滤筒(15)，垂直过滤筒(15)的底端穿设在横向过滤筒(14)内，垂直过滤筒(15)与横向过滤筒(14)滑动密封连接，所述高压水管(2)在垂直过滤筒(15)的上方，所述排料管(16)连接有排料阀门。
5.根据权利要求4所述的一种节能型煤泥分选提质装置，其特征在于：所述横向过滤筒(14)内固定有转轴(28)，转轴(28)上穿设有连...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭丽杰，李传涛，唐利刚，张瑞文，范燕飞，马智明，宋英杰，高磊，李敏，杜晓晖，张宏伟，刘志强，
申请(专利权)人：天地科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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