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一种催化剂煅烧还原工艺制造技术

技术编号:44967363 阅读:16 留言:0更新日期:2025-04-12 01:39
本发明专利技术公开了一种催化剂煅烧还原工艺,包括在空气环境下,对煅烧还原炉内的原料在三段温度下进行三段煅烧,直接无冷凝水排除,煅烧结束;用氮气对煅烧还原炉进行置换,当氧含量监测仪显示为0时置换完成;降温至260‑300℃时打开煅烧还原炉氢气对炉内物料进行还原,逐步提升煅烧还原炉温度,控制还原炉温度在390‑420℃之间,待还原炉无水排出则催化剂还原结束;(4)关闭氢气、煅烧还原炉加热系统,进行降温;(5)降至60‑150℃时进行卸料包装。煅烧及还原在一个设备进行,可以节约成本,提高生产效率,采用分段煅烧、分段还原避免了因温度升高导致对颗粒状(蜂窝状)产品机械应力的破坏,保证粉末状态催化剂骨架结构稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及碱式碳酸镍处理技术,具体涉及一种催化剂煅烧还原工艺


技术介绍

1、2012年中海油天津化工研究设计院成功开发出油脂加氢催化剂填补国内空白。新型加氢催化剂生产的建设可以为具有自主知识产权油脂加氢催化剂迅速占领市场提供必要的支撑条件,基于此,设计了本专利技术。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术中存在的问题,提出一种催化剂煅烧还原工艺,煅烧及还原在一个设备进行,可以节约成本,提高生产效率,采用分段煅烧、分段还原避免了因温度升高导致对颗粒状(蜂窝状)产品机械应力的破坏,保证粉末状态催化剂骨架结构稳定。

2、本专利技术所采用的技术方案是:一种催化剂煅烧还原工艺,包括工艺步骤:

3、(1)在空气环境下,对煅烧还原炉内的原料在三段温度下进行三段煅烧,打开煅烧还原炉电加热器对还原炉进行加热,在常温逐步提升420℃,保持在400-420之间,期间进行100-130℃、200-260℃、400-420℃下的三段煅烧,前一、二段各停留0.5-1小时,直接无冷凝水排除,煅烧结束;...

【技术保护点】

1.一种催化剂煅烧还原工艺,其特征在于,包括工艺步骤:

2.如权利要求1所述的一种催化剂煅烧还原工艺,其特征在于,在执行步骤(1)前,进行如下处理:

3.如权利要求2所述的一种催化剂煅烧还原工艺,其特征在于,原料吸入量为150-200kg;调整空气流量在10-30m³/h。

4.如权利要求1所述的一种催化剂煅烧还原工艺,其特征在于,步骤(1)中根据煅烧还原炉出水量逐步调整加热器输出功率从而控制温度。

5.如权利要求1所述的一种催化剂煅烧还原工艺,其特征在于,步骤(3)中,260-300℃下保持0.5-1小时,氢气流量控制在5-20m³/h之...

【技术特征摘要】

1.一种催化剂煅烧还原工艺,其特征在于,包括工艺步骤:

2.如权利要求1所述的一种催化剂煅烧还原工艺,其特征在于,在执行步骤(1)前,进行如下处理:

3.如权利要求2所述的一种催化剂煅烧还原工艺,其特征在于,原料吸入量为150-200kg;调整空气流量在10-30m³/h。

4.如权利要求1所述的一种催化剂煅烧还原工艺,其特征在于,步骤(1)中根据煅烧还原炉出水量逐步调整加热器输出功率从而控制温度。

...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲衍波
申请(专利权)人:曲衍波
类型:发明
国别省市:

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