【技术实现步骤摘要】
本申请属于显示玻璃生产领域,特别涉及一种显示玻璃翘曲度检测装置。
技术介绍
1、显示玻璃是显示器上最重要的器件之一,其质量直接影响到整个显示器的合格率,需要对显示玻璃进行严格检测。
2、在显示玻璃的检测过程中,翘曲度是重要的检测参数之一,翘曲度的大小直接影响到显示器的表面平整度。现有的显示玻璃翘曲度检测大多由人工或机械臂等转移至专用的检测台上进行检测,检测时采用人工或自动化设备,利用激光或超声波的反射原理,对显示玻璃各个位置进行翘曲度的检测。但是人工转移或机械臂的转移不仅效率较低,而且在转移过程中会有磕碰、掉落等风险,进一步增加了不确定性,对合格率造成一定的影响;而且激光或超声波的检测容易受环境温湿度的影响,精度可靠性较差。
3、因此,需要一种针对显示玻璃的翘曲度检测装置,能够解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决所述现有技术的不足,本申请提供了一种显示玻璃翘曲度检测装置,不仅能够安装至显示玻璃传输线上随线检测,而且不受周围环境的影响,提高检测精度。
【技术保护点】
1.一种显示玻璃翘曲度检测装置,其特征在于,包括检测台以及探针矩阵,所述检测台的下方设置有驱动台,所述驱动台上设置有若干平行布置的驱动辊,所述检测台上开设有与所述驱动辊一一对应的通过槽,所述驱动台由抬升机构驱动使所述驱动辊伸出或缩回所述通过槽;所述探针矩阵包括压紧架以及若干矩阵布置的探针,所述探针均垂直滑动连接至所述压紧架上,所述探针上均连接有位置传感器,所述压紧架带动所述探针靠近或远离待检测显示玻璃。
2.根据权利要求1所述的显示玻璃翘曲度检测装置,其特征在于,所述抬升机构包括升降座、升降缸以及光杆,所述升降缸底部连接至升降座且顶部连接所述驱动台底部,所
...【技术特征摘要】
1.一种显示玻璃翘曲度检测装置,其特征在于,包括检测台以及探针矩阵,所述检测台的下方设置有驱动台,所述驱动台上设置有若干平行布置的驱动辊,所述检测台上开设有与所述驱动辊一一对应的通过槽,所述驱动台由抬升机构驱动使所述驱动辊伸出或缩回所述通过槽;所述探针矩阵包括压紧架以及若干矩阵布置的探针,所述探针均垂直滑动连接至所述压紧架上,所述探针上均连接有位置传感器,所述压紧架带动所述探针靠近或远离待检测显示玻璃。
2.根据权利要求1所述的显示玻璃翘曲度检测装置,其特征在于,所述抬升机构包括升降座、升降缸以及光杆,所述升降缸底部连接至升降座且顶部连接所述驱动台底部,所述驱动台底部垂直固定有所述光杆,所述光杆滑动连接至所述升降座底部。
3.根据权利要求2所述的显示玻璃翘曲度检测装置,其特征在于,所述升降座为u型结构,所述驱动台与所述升降座滑动连接。
4.根据权利要求2所述的显示玻璃翘曲度检测装置,其特征在于,所述驱动台包括安装架,所述驱动辊转动连接至所述安装架上,所述安装架底部设置有驱动电机,所述驱动电机通过链条驱动所述驱动辊旋转。
5.根据权利要求1所述的显示玻璃翘曲度检测装置,其特征在于,所述压紧架包括架体、检...
【专利技术属性】
技术研发人员:李阳,王琨,黄旭,
申请(专利权)人:四川蜀旺辰昇新材料有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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