一种可溶性陶瓷型壳/芯和制备方法及应用技术

本发明专利技术提出了一种可溶性陶瓷型壳/芯和制备方法及应用，属于快速铸造相关技术领域。所述制备方法包括以下步骤：步骤S1：将含有氧化钙、改性溶液的原料，球磨、烘干，得到改性氧化钙粉末；步骤S2：将改性氧化钙粉末打印成陶瓷型壳/芯初坯，加热固化、浸渗、干燥，得到陶瓷型壳/芯坯体；步骤S3：将陶瓷型壳/芯坯体进行烧结，得到所述可溶性陶瓷型壳/芯。本发明专利技术通过3DP成型工艺制备陶瓷型壳/芯，工序简单、生产周期短、无需支撑，其中氧化钙的可溶性，浇注后使铸件更易脱壳。另外，在烧结过程中的原材料无法分解，使烧结过程中的收缩减小，可满足成型大型复杂结构陶瓷型壳/芯的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及快速铸造相关，尤其涉及一种可溶性陶瓷型壳/芯和制备方法及应用。

技术介绍

1、3dp成型技术是增材制造的一种方法，它基于粉末床工艺，通过墨水喷头选区逐层喷射粘结剂在粉末床上，层层叠加形成零件生坯，并通过后续固化、浸渗、脱脂、烧结过程，使其致密化并获得机械性能良好的零件。与其他增材制造技术相比，3dp技术无需激光或者辅助加热成型，具有材料广泛、效率高、成本低、无支撑、绿色环保等优势，应用领域广泛，其制备陶瓷型壳/芯具有较大潜力。

2、传统适用于钛合金铸造用陶瓷型壳/芯的材料主要有zro2、y2o3、cao等，这些材料的优势主要是可以避免在浇注时与钛合金发生界面反应，导致影响铸件精度与性能。但这zro2和y2o3价格昂贵，极大地增加了生产成本，且浇注后陶瓷型壳/芯去除较为困难；cao壳/芯虽然可以水解脱壳，但由于cao材料在空气中易吸水团聚的特性，难以实现粉末床3dp的打印。因此，急需开发一种适用于可溶性陶瓷壳/芯制备方法，解决上述制备技术和陶瓷壳/芯材料存在的问题，满足工业生产需求。

技术实现思路本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可溶性陶瓷型壳/芯的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述改性溶液包括改性剂和改性溶剂；

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，按质量份计，所述改性剂的用量为1～10份，改性溶剂的用量为99～90份。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，按质量份计，所述氧化钙的用量为30～70份，改性溶液的用量为70～30份。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述球磨的时间为6～12h；

<p>6.如权利要求1...

【技术特征摘要】

1.一种可溶性陶瓷型壳/芯的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述改性溶液包括改性剂和改性溶剂；

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，按质量份计，所述改性剂的用量为1～10份，改性溶剂的用量为99～90份。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，按质量份计，所述氧化钙的用量为30～70份，改性溶液的用量为70～30份。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述球磨的时间为6～12h；

6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文明，彭子伟，余小鹏，杨力，李庆晴，郭韬雄，樊自田，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：