一种电机蜗杆压装测试装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电机蜗杆压装测试装置及方法，包括工装板和第一支架，工装板的上方设置有压装板，夹持工装包括左夹臂和右夹臂，左夹臂和右夹臂上均设置有半圆形孔，两个半圆形孔拼合形成与电机轴配合的限位孔；压装板上设置有压机，压机的活动端通过弹性件连接有向下挤压电机轴的挤压筒；压装板上设置有立板，立板上固定有压力检测单元，压力检测单元的检测端设置有横板，横板上设置有夹持气缸，夹持气缸的活动端设置有左夹块和右夹块，左夹块和右夹块的相对一侧表面均设置有定位槽；将蜗杆的压装以及拉拔测试功能集成为一体，大幅缩减了成本的同时提升了加工效率，且电机的上下料均十分方便快捷，整体结构十分紧凑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机加工，更具体地说，涉及一种电机蜗杆压装测试装置及方法。

技术介绍

1、对于一类需要在电机的轴上安装蜗杆的电机加工时，需要将蜗杆套装在电机轴上，然后对电机轴加工滚花，再进行压装固定并检测固定可靠性；现有的设备，对于压装和测试通常需要两台单独的机器，对应的还会增加一系列定位、移位等辅助工装，降低生产效率的同时也需要更多的能源和安装场地，需要一种集成有压装和测试的电机蜗杆压装测试装置及方法。

技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种电机蜗杆压装测试装置，还提供了一种电机蜗杆压装测试方法。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、构造一种电机蜗杆压装测试装置，其中，包括工装板和对所述工装板提供支撑的第一支架，所述工装板上设置有供电机穿过的开槽；所述工装板的上方设置有压装板，所述工装板上设置有对所述压装板提供支撑的第二支架；所述工装板上设置有夹持工装，所述夹持工装包括左夹臂和右夹臂，所述左夹臂和所述右夹臂上均设置有半圆形孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机蜗杆压装测试装置，其特征在于，包括工装板和对所述工装板提供支撑的第一支架，所述工装板上设置有供电机穿过的开槽；所述工装板的上方设置有压装板，所述工装板上设置有对所述压装板提供支撑的第二支架；所述工装板上设置有夹持工装，所述夹持工装包括左夹臂和右夹臂，所述左夹臂和所述右夹臂上均设置有半圆形孔，两个所述半圆形孔拼合形成与电机轴配合的限位孔；所述压装板上设置有压机，所述压机的活动端通过弹性件连接有向下挤压电机轴的挤压筒；所述压装板上设置有立板，所述立板上固定有压力检测单元，所述压力检测单元的检测端设置有横板，所述横板纵向滑动设置在所述立板上；所述横板上设置有夹持气缸，所述夹持气缸的...

【技术特征摘要】

1.一种电机蜗杆压装测试装置，其特征在于，包括工装板和对所述工装板提供支撑的第一支架，所述工装板上设置有供电机穿过的开槽；所述工装板的上方设置有压装板，所述工装板上设置有对所述压装板提供支撑的第二支架；所述工装板上设置有夹持工装，所述夹持工装包括左夹臂和右夹臂，所述左夹臂和所述右夹臂上均设置有半圆形孔，两个所述半圆形孔拼合形成与电机轴配合的限位孔；所述压装板上设置有压机，所述压机的活动端通过弹性件连接有向下挤压电机轴的挤压筒；所述压装板上设置有立板，所述立板上固定有压力检测单元，所述压力检测单元的检测端设置有横板，所述横板纵向滑动设置在所述立板上；所述横板上设置有夹持气缸，所述夹持气缸的活动端设置有左夹块和右夹块，所述左夹块和所述右夹块的相对一侧表面均设置有定位槽；所述左夹块和所述右夹块具有第一状态和第二状态，所述第一状态下，所述左夹块和所述右夹块存在间距且两个定位槽围合形成对所述挤压筒导向的导向孔；所述第二状态下，所述左夹块和所述右夹块夹持固定蜗杆以及挤压筒。

2.根据权利要求1所述的电机蜗杆压装测试装置，其特征在于，所述左夹臂和右夹臂的相对一侧表面上均设置有避让所述夹持工装的第一避让台阶，所述第一避让台阶上设置有避让所述蜗杆的第二避让槽；所述半圆形孔开设在所述第二避让槽的底部。

3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少军，周华国，廖建勇，
申请(专利权)人：深圳市合利士智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：