一种焊接接头性能优良的超高强结构钢及其生产方法技术

技术编号:44965010 阅读:40 留言:0更新日期:2025-04-12 01:36
一种焊接接头性能优良的超高强结构钢及其生产方法,其化学成分重量百分比为:C 0.15~0.21%,Si≤0.50%,Mn 0.60~1.60%,Ti 0~0.030%,V 0.061~0.15%,Nb 0~0.060%,RE 0~0.003%,Cr 0.65~1.20%,Mo 0~0.25%,W 0~0.30%,Ni 0~0.30%,Cu 0~0.40%,B 0.0005~0.0030%,Al 0.02~0.06%,Ca 0.0005~0.004%,N≤0.005%,P≤0.020%,S≤0.0050%,其余包括Fe及其它不可避免杂质;且,需同时满足关系式:220≤1021×V+523×W+416×Mo+81.3×Cr≤430。本发明专利技术通过热处理工艺,细化VC析出物的尺寸,充分发挥VC析出强化作用,使钢板和焊接接头具备较高的强度和韧性,满足用户对钢板焊接高强度和高韧性的要求,具有较低的焊接裂纹敏感性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及结构钢领域,具体涉及一种焊接接头性能优良的超高强结构钢及其生产方法


技术介绍

1、屈服强度1000mpa级工程机械热轧超高强钢主要用于制造起重机吊臂和泵车布料杆等部件,对钢板的强度、塑性、低温韧性和疲劳性能都提出了较高的要求。传统1000mpa超高强钢一般采用离线调质热处理或在线淬火+回火工艺生产,得到回火马氏体组织。所得超高强钢在采用二氧化碳气体保护焊后,经常出现焊接接头强度和韧性偏低的问题,这是由于焊接时高温热影响区发生马氏体分解和再结晶。有钢铁企业通过添加较高的mo元素抵抗回火软化,但mo元素添加太高容易导焊接热影响区脆化的问题。

2、中国专利cn103014538b公开了“一种屈服强度960mpa级高强度钢板及其制造方法”,其成分的重量百分比为:c:0.08-0.12%,si:0.36-1.00%,mn:1.2-1.6%,p≤0.015%,s≤0.010%,al:0.02-0.04%,ti:0.01-0.03%、n≤0.006%、ca≤0.005%,以及cr≤0.70%,ni≤0.30%,mo≤0.30%中的1种以上,余本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊接接头性能优良的超高强结构钢,其化学成分重量百分比为C:0.15~0.21%,Si≤0.50%,Mn:0.60~1.60%,Ti:0~0.030%,V:0.061~0.15%,Nb:0~0.060%,RE:0~0.003%,Cr:0.65~1.20%,Mo:0~0.25%,W:0~0.30%,Ni:0~0.30%,Cu:0~0.40%,B:0.0005~0.0030%,Al:0.02~0.06%,Ca:0.0005~0.004%,N≤0.005%,P≤0.020%,S≤0.0050%,其余包括Fe及其它不可避免的杂质;且,上述元素需同时满足如下关系式:>

2.如权利要...

【技术特征摘要】

1.一种焊接接头性能优良的超高强结构钢,其化学成分重量百分比为c:0.15~0.21%,si≤0.50%,mn:0.60~1.60%,ti:0~0.030%,v:0.061~0.15%,nb:0~0.060%,re:0~0.003%,cr:0.65~1.20%,mo:0~0.25%,w:0~0.30%,ni:0~0.30%,cu:0~0.40%,b:0.0005~0.0030%,al:0.02~0.06%,ca:0.0005~0.004%,n≤0.005%,p≤0.020%,s≤0.0050%,其余包括fe及其它不可避免的杂质;且,上述元素需同时满足如下关系式:

2.如权利要求1所述的焊接接头性能优良的超高强结构钢,其特征在于,其余为fe及其它不可避免的杂质。

3.如权利要求1或2所述的焊接接头性能优良的超高强结构钢,其特征在于,所述超高强结构钢的显微组织为回火索氏体和大量vc纳米析出物,其中,vc纳米析出物含量为0.07~0.18wt%,vc纳米析出物尺寸在2~5nm。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘刚唐骜温识博杨阿娜屈朝霞温东辉宋凤明张华伟陆敏
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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