【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承加工,特别涉及一种精密轴承加工用磨削装置。
技术介绍
1、磨削加工,在机械加工隶属于精加工(机械加工分粗加工,精加工,热处理等加工方式),加工量少、精度高,在机械制造行业中应用比较广泛,经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件,在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹磨削裂纹,它不但影响零件的外观,更重要的还会直接影响零件质量。
2、中国专利公告号cn119238239a公开了一种精密轴承加工用磨削装置,包括底座,所述底座的顶部滑动连接有移动台,所述移动台的前部固定连接有固定块,所述移动台的右侧安装有打磨机一,所述固定块的右侧安装有打磨机二,所述底座的顶部安装有收集盒,本专利技术能够实现在进行磨削时,传动轮通过摩擦力在底座的顶部转动,传动轮表面设有凹槽,通过传动轮转动从而使得油箱里的油均匀的洒在底座表面的凹槽内,使得移动台在移动的过程中更加顺畅不会卡顿,同时可以避免油在冬季低温环境下导致的凝结,避免无法正常对装置润滑从而造成卡顿;但是上述专利文献在实施过程中仍存在以下缺陷:
【技术保护点】
1.一种精密轴承加工用磨削装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)左端固定安装有控制箱(2),所述外壳(1)内表面前部转动连接有箱门(3),所述外壳(1)内表面后部固定安装有磨削组件(4),所述外壳(1)内表面后部和前部共同设置有旋转振动组件(5),所述外壳(1)内表面下部设置有清洁组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种精密轴承加工用磨削装置,其特征在于:所述旋转振动组件(5)包括与外壳(1)后端固定连接的双轴电机(51),所述外壳(1)内表面前部和后部共同设置有上料机构(52),所述外壳(1)内表面后部位于上料机构(52)上方设置有旋转振动机
...【技术特征摘要】
1.一种精密轴承加工用磨削装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)左端固定安装有控制箱(2),所述外壳(1)内表面前部转动连接有箱门(3),所述外壳(1)内表面后部固定安装有磨削组件(4),所述外壳(1)内表面后部和前部共同设置有旋转振动组件(5),所述外壳(1)内表面下部设置有清洁组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种精密轴承加工用磨削装置,其特征在于:所述旋转振动组件(5)包括与外壳(1)后端固定连接的双轴电机(51),所述外壳(1)内表面前部和后部共同设置有上料机构(52),所述外壳(1)内表面后部位于上料机构(52)上方设置有旋转振动机构(53),所述外壳(1)内表面前部下侧和后部下侧共同设置有液压机构(54),所述外壳(1)左端设置有吹风机构(55)。
3.根据权利要求2所述的一种精密轴承加工用磨削装置,其特征在于:所述上料机构(52)包括与外壳(1)内表面固定连接的矩形框(521),所述矩形框(521)内表面转动连接有与双轴电机(51)前端输出端通过联轴器固定连接的螺纹杆(522),所述螺纹杆(522)外表面螺纹连接有矩形框(521)内表面滑动连接的滑块杆(523),所述滑块杆(523)外表面转动连接有滑槽盘(524),所述滑槽盘(524)内表面环形等距离分布固定连接有四个弹簧伸缩杆一(525),四个所述弹簧伸缩杆一(525)相互远离的一端均固定连接有弧形块(526),所述矩形框(521)左端前部固定连接有齿条(527),所述滑槽盘(524)外表面下部固定连接有与齿条(527)啮合连接的齿轮(528)。
4.根据权利要求2所述的一种精密轴承加工用磨削装置,其特征在于:所述旋转振动机构(53)包括与双轴电机(51)后端输出端通过联轴器固定连接的转动杆(531),所述外壳(1)内表面转动连接有圆板杆(532),所述圆板杆(532)内表面固定连接有固定板(533),所述固定板(533)后端固定安装有超声波换能器(534),所述固定板(533)前端环形等距离分布固定连接有四个导波杆(535),四个所述导波杆(535)前端共同固定连接有圆盘(536),所述转动杆(531)外表面和圆板杆(532)外表面共同固定连接有皮带轮组(537)。
5.根据权利要求4所述的一种精密轴承加工用磨削装置,其特征在于:所述液压机构(54)包括与外壳(1)内表面后部固定连接的油箱(541),所述外壳(1)内表面前部固定安装有电缸(542),所述电缸(542)后端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴长胜,杨银涛,孙汉朋,杨西同,
申请(专利权)人:冠县安轮轴承有限公司,
类型:发明
国别省市:
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