一种经花岗岩石粉改性的高性能混凝土制备方法技术

本发明专利技术涉及混凝土制备技术领域，尤其涉及一种经花岗岩石粉改性的高性能混凝土制备方法，包括：将干燥的≤40目的花岗岩石粉加入到环氧树脂乳液中，混合搅拌制得改性环氧树脂；使用碱性溶液对干燥的木质纤维预处理，清洗并烘干备用；将干燥的≤200目的花岗岩石粉与聚酯树脂、过氧化钾乙酮、‌钴催干剂溶液混合，对预处理过的木质纤维改性得到改性木质纤维；将粉磨后的花岗岩石粉在碱性溶液中通入二氧化碳和氮气进行碳酸化改性处理；将改性木质纤维、处理后的花岗岩石粉与水泥、粉煤灰、集料、水和添加剂混合均匀，加入改性环氧树脂拌和均匀制备混凝土；依据混凝土的流动度加入可再分散乳胶粉再次搅拌，得到经花岗岩石粉改性的高性能混凝土。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土制备，尤其涉及一种经花岗岩石粉改性的高性能混凝土制备方法。

技术介绍

1、机制砂生产过程中会产生大量的石粉，若石粉得不到合理应用，将会对环境造成污染和浪费资源。机制砂石粉的矿物成分和母岩相同，可替代水泥或传统的矿物掺合料如粉煤灰、矿渣粉等作为矿物掺合料用于混凝土制备。

2、机制砂石粉按矿物组成可大致分为：钙质岩石基石粉和硅质岩石基石粉。通常钙质岩石基石粉与减水剂的相容性优于硅质岩石基石粉。主要因为钙质石粉多呈岛状结构，吸水性小，而硅质石粉多为层状亲水结构，吸水性高，造成石粉需水比增高。若石粉含量过高，则会导致混凝土拌合物粘稠、流动性低，进而影响硬化混凝土的强度和耐久性。花岗岩的主要成分是sio2，属于硅质岩石，石粉中的云母颗粒呈薄片状，强度较低，易沿节理面错裂，内部层间结构复杂特殊，具有较强的吸附性，导致花岗岩石粉需水量变大。且花岗岩属于低活性石粉，若直接作为矿物掺合料制备混凝土，则对混凝土强度不利。

3、公开于该
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的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种经花岗岩石粉改性的高性能混凝土制备方法，其特征在于，包括如下操作步骤：

2.根据权利要求1所述的一种经花岗岩石粉改性的高性能混凝土制备方法，其特征在于，步骤S01中，具体包括：将花岗岩石粉通过40目筛网筛分，将筛分后的花岗岩石粉在100~120℃下干燥10~15小时，将干燥的花岗岩石粉称重并按照配比加入到环氧树脂乳液中，在干燥条件下混合并搅拌15~20分钟，制得所述改性环氧树脂。

3.根据权利要求1所述的一种经花岗岩石粉改性的高性能混凝土制备方法，其特征在于，步骤S02中，具体包括：将干燥的木质纤维加入5%的NaOH溶液中，在室温下浸泡2~2.5小时；取出...

【技术特征摘要】

1.一种经花岗岩石粉改性的高性能混凝土制备方法，其特征在于，包括如下操作步骤：

2.根据权利要求1所述的一种经花岗岩石粉改性的高性能混凝土制备方法，其特征在于，步骤s01中，具体包括：将花岗岩石粉通过40目筛网筛分，将筛分后的花岗岩石粉在100~120℃下干燥10~15小时，将干燥的花岗岩石粉称重并按照配比加入到环氧树脂乳液中，在干燥条件下混合并搅拌15~20分钟，制得所述改性环氧树脂。

3.根据权利要求1所述的一种经花岗岩石粉改性的高性能混凝土制备方法，其特征在于，步骤s02中，具体包括：将干燥的木质纤维加入5%的naoh溶液中，在室温下浸泡2~2.5小时；取出木质纤维，用蒸馏水彻底冲洗后放入烘箱中，在100±5℃下干燥20~30小时。

4.根据权利要求1所述的一种经花岗岩石粉改性的高性能混凝土制备方法，其特征在于，步骤s03中，具体包括：将花岗岩石粉通过200目筛网筛分，筛分后的花岗岩石粉在100~120℃下干燥10~15小时；准备聚酯树脂、过氧化甲乙酮、钴催干剂溶液，与干燥处理后的花岗岩石粉按比例混合；低速搅拌10~20分钟确保均匀混合；将木质纤维浸泡在上述混合溶液中25~35分钟，取出后在光滑表面铺平，使用压板并施加20kg压力；室温下固化24小时，再在60~85℃下进一步固化2小时。

5.根据权利要求4所述的一种经花岗岩石粉改性的高性能混凝土制备方法，其特征在于，步骤s03中，聚酯树脂、过氧化甲乙酮、钴催干剂溶液与干燥处理后的花岗岩石粉的质量比为100 : 1~1.5 : 1~1.5 : 10~15。

6.根据权利要求1所述的一种经花岗岩石粉改性的高性能混凝土制备方法，其特征在于，步...

【专利技术属性】
技术研发人员：文志权，冷加金，周诚兮，李剑，任龙芳，林泽航，张国勋，韦兴艺，刘林朋，夏京亮，殷泽武，梁晓翀，
申请(专利权)人：保利长大工程有限公司，
类型：发明
国别省市：