【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隧道掘进机滚刀检测，尤其涉及一种滚刀刀刃轮廓取样装置。
技术介绍
1、隧道掘进机，包括盾构机或者硬岩掘进机(tunnel boring machine，tbm)，是在岩石地层隧道开挖的一种主要施工机械，而滚刀是隧道掘进机上破岩的核心部件。在掘进机施工过程中，由于滚刀直接承受破岩荷载，因此在其长期使用过程会导致滚刀磨损。若异常磨损或者磨损到极限的滚刀不能被及时更换，将会影响掘进机的施工效率和引起临近滚刀的损坏，造成额外的经济损失。因此，滚刀磨损状态的测量在掘进机隧道施工过程中非常关键，可为滚刀及时更换、滚刀磨损预测和项目施工提供重要参考。
2、目前，工程上滚刀磨损量人工测量的装置主要使用滚刀卡尺。该卡尺按照新滚刀的轮廓制备，将其卡在磨损过的滚刀刀刃上后，滚刀已磨损区域与卡尺轮廓之间形成间隙，读取间隙沿滚刀半径方向的数值即为滚刀的磨损量。这种测量工具只能测量滚刀的最小磨损值，而滚刀刀刃是具有一定宽度的曲面或者平面，受地层、掘进参数的影响呈现出不同的磨损刀刃轮廓，分析磨损刀刃轮廓可对于精细化评估掘进参数和减少滚刀异常磨损具有重要参考意义。现有的滚刀磨损测量卡尺无法对滚刀轮廓测量，缺乏对滚刀磨损形态的准确评估，最终影响滚刀换刀的决策。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种滚刀刀刃轮廓取样装置，解决了现有的滚刀卡尺无法对滚刀轮廓测量，缺乏对滚刀磨损形态的准确评估，最终影响滚刀换刀的决策的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种滚刀刀刃轮廓取样装置，
3、其中，所述滚刀刀刃轮廓取样装置还包括两个定位块，两个所述定位块与所述定位盒可拆卸连接，并位于所述定位盒的一侧。
4、其中，所述定位块具有连接凸起，所述连接凸起设置在所述定位块上，并位于所述定位块的一侧。
5、其中，所述定位块具有轮廓斜面，两个所述定位块上的所述轮廓斜面对称设置，所述轮廓斜面与滚刀刀圈配合。
6、其中，所述滚刀为标准滚刀。
7、本技术的一种滚刀刀刃轮廓取样装置，当滚刀磨损后，将所述定位盒置于滚刀顶部，然后旋松所述固定件，使若干所述齿针在所述定位盒上的所述滑槽内发生滑动，进而使所述齿针在重力作用下与所述滚刀刀刃抵接，待所有的所述齿针均接触到所述滚刀刀刃后，拧紧所述固定件，使所述固定件挤压所述滑槽内的所述齿针，从而对所述齿针进行固定，此时记录所述齿针的形态即为滚刀刀刃磨损轮廓；本技术提供的滚刀刀刃轮廓取样装置能够匹配多种型号的滚刀刀刃形式，可以快速对滚刀磨损刀刃的轮廓进行取样，取样精度高，保证测量精度。
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1.一种滚刀刀刃轮廓取样装置，其特征在于，
2.如权利要求1所述的滚刀刀刃轮廓取样装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的滚刀刀刃轮廓取样装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的滚刀刀刃轮廓取样装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种滚刀刀刃轮廓取样装置，其特征在于，
2.如权利要求1所述的滚刀刀刃轮廓取样装置，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：呼炜，刘磊，周小雄，段望龙，黄锋，司洪亮，郑元，缑叶浩，张学富，杜超，任理动，
申请(专利权)人：中铁一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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