一种带阻挡顶升的自动同步带流水线制造技术

本技术公开了一种带阻挡顶升的自动同步带流水线，属于自动同步带流水线技术领域，包括流水线本体，所述流水线本体包括两个呈平行设置的侧板以及设置于所述侧板上的同步带结构；调节部，所述调节部对两个所述侧板之间的间距进行调节；阻挡顶升部，所述阻挡顶升部包括第二驱动器、转动凸轮、阻挡块以及顶升块，所述第二驱动器设置于一所述侧板上，所述转动凸轮数量为两个且分别设置于两个所述侧板上，所述阻挡块及所述顶升块均通过连接块与所述转动凸轮连接。本技术的自动同步带流水线实现了输送宽度的自动调整，在对输送宽度进行调整时，能够实现阻挡机构及顶升机构的同步调整，以有效增强该自动同步带流水线的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自动同步带流水线，尤其涉及一种带阻挡顶升的自动同步带流水线。

技术介绍

1、随着工业化的快速发展，传统的在线式设备使用的平皮带流水线已经无法满足精密制造的要求，因此同步带流水线应运而生，配合步进电机的精确传动，以准确线速度及可控加减速方式实现流线上托盘稳定输送。

2、现阶段同步带流水线的输送宽度基本靠手动调节，相应设置在同步带流水线上的阻挡机构及顶升机构均为气动结构，在对同步带流水线的输送宽度进行调整时，阻挡机构与顶升机构无法跟随同步带流水线的输送宽度进行同步调整，因此会造成同步带流水线上托盘不稳的问题，在此过程中需要人工介入进行手动调节，费时费力，影响同步带流水线的使用效率。

技术实现思路

1、本技术克服了现有技术的不足，提供一种带阻挡顶升的自动同步带流水线，以解决现有技术中存在的问题。

2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种带阻挡顶升的自动同步带流水线，包括

3、流水线本体，所述流水线本体包括两个呈平行设置的侧板以及设置于所述侧板上的同步带结构；

4、调节部，所述调节部对两个所述侧板之间的间距进行调节；

5、阻挡顶升部，所述阻挡顶升部包括第二驱动器、转动凸轮、阻挡块以及顶升块，所述第二驱动器设置于一所述侧板上，所述转动凸轮数量为两个且分别设置于两个所述侧板上，所述第二驱动器对所述转动凸轮进行驱动，所述阻挡块及所述顶升块均通过连接块与所述转动凸轮连接，所述转动凸轮转动时，所述连接块进行升降，带动所述阻挡块及所述顶升块对物体进行阻挡及顶升。

6、本技术一个较佳实施例中，一所述侧板上设置有步进电机，以驱动所述同步带结构进行传动。

7、本技术一个较佳实施例中，所述调节部包括第一驱动器与调节杆，所述第一驱动器安装于一所述侧板上，所述调节杆与另一所述侧板呈螺纹配合，当所述第一驱动器驱动所述调节杆转动时，另一所述侧板沿所述调节杆长度方向运动。

8、本技术一个较佳实施例中，所述第一驱动器为伺服电机，所述调节杆为丝杆或螺杆。

9、本技术一个较佳实施例中，两所述侧板之间设置有若干导向轴，以对所述侧板的运动进行导向。

10、本技术一个较佳实施例中，所述转动凸轮通过传动杆与所述第二驱动器连接，所述第二驱动器通过所述传动杆，以驱动所述转动凸轮进行转动。

11、本技术一个较佳实施例中，所述第二驱动器为伺服电机，所述传动杆为六棱柱结构体。

12、本技术一个较佳实施例中，所述侧板上设置有光电传感器，以监测物体来料及出料。

13、本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：

14、本技术的自动同步带流水线实现了输送宽度的自动调整，在对输送宽度进行调整时，能够实现阻挡机构及顶升机构的同步调整，以有效增强该自动同步带流水线的通用性，并且此过程中无需人工介入手动操作，省时省力，能够有效提升自动同步带流水线的使用效率。

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【技术保护点】

1.一种带阻挡顶升的自动同步带流水线，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种带阻挡顶升的自动同步带流水线，其特征在于，一所述侧板(11)上设置有步进电机(50)，以驱动所述同步带结构(12)进行传动。

3.根据权利要求1所述的一种带阻挡顶升的自动同步带流水线，其特征在于，所述调节部(20)包括第一驱动器(21)与调节杆(22)，所述第一驱动器(21)安装于一所述侧板(11)上，所述调节杆(22)与另一所述侧板(11)呈螺纹配合，当所述第一驱动器(21)驱动所述调节杆(22)转动时，另一所述侧板(11)沿所述调节杆(22)长度方向运动。

4.根据权利要求3所述的一种带阻挡顶升的自动同步带流水线，其特征在于，所述第一驱动器(21)为伺服电机，所述调节杆(22)为丝杆或螺杆。

5.根据权利要求1所述的一种带阻挡顶升的自动同步带流水线，其特征在于，两所述侧板(11)之间设置有若干导向轴(60)，以对所述侧板(11)的运动进行导向。

6.根据权利要求1所述的一种带阻挡顶升的自动同步带流水线，其特征在于，所述转动凸轮(32)通过传动杆(70)与所述第二驱动器(31)连接，所述第二驱动器(31)通过所述传动杆(70)，以驱动所述转动凸轮(32)进行转动。

7.根据权利要求6所述的一种带阻挡顶升的自动同步带流水线，其特征在于，所述第二驱动器(31)为伺服电机，所述传动杆(70)为六棱柱结构体。

8.根据权利要求1所述的一种带阻挡顶升的自动同步带流水线，其特征在于，所述侧板(11)上设置有光电传感器(80)，以监测物体来料及出料。

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【技术特征摘要】

1.一种带阻挡顶升的自动同步带流水线，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种带阻挡顶升的自动同步带流水线，其特征在于，一所述侧板(11)上设置有步进电机(50)，以驱动所述同步带结构(12)进行传动。

3.根据权利要求1所述的一种带阻挡顶升的自动同步带流水线，其特征在于，所述调节部(20)包括第一驱动器(21)与调节杆(22)，所述第一驱动器(21)安装于一所述侧板(11)上，所述调节杆(22)与另一所述侧板(11)呈螺纹配合，当所述第一驱动器(21)驱动所述调节杆(22)转动时，另一所述侧板(11)沿所述调节杆(22)长度方向运动。

4.根据权利要求3所述的一种带阻挡顶升的自动同步带流水线，其特征在于，所述第一驱动器(21)为伺服电机，所述调节杆(22)为丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴中良，张雅舒，赖顺华，
申请(专利权)人：昆山捷翔工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：