加载板组件及多分量力传感器计量测试装置制造方法及图纸

技术编号:44948606 阅读:24 留言:0更新日期:2025-04-12 01:22
本技术提供加载板组件及多分量力传感器计量测试装置。加载板组件,包括水平加载板、加载立板和Z向加载座,水平加载板成方形,在水平加载板上表面的每条边部中间和下表面的每条边部中间都设有竖直安装的加载立板,每个加载立板的端部设有加载点位座,水平加载板的侧面安装有加载点位座和定位座。本技术采用由水平加载板、Z向加载座和多个加载立板形成的一体式的加载板组件,力臂结构稳定,方便对被检多分量力传感器施加17处力源,对于X、Y、Z轴向的正负力值均能在相应方向直接施加力值;对于X、Y、Z轴向的正负扭矩均能在各扭矩方向,以间隔一定距离的2个方向呈180°力源进行力偶矩施加,消除侧向力对扭矩示值的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及计量检测,具体是加载板组件及多分量力传感器计量测试装置


技术介绍

1、多分量力传感器是一种能够同时测量多个方向力和力矩的传感器,广泛应用于工业生产的力学测试和质量控制等领域。如六维力传感器,其可实时测量正交三方向的力和力矩。

2、对于多分量力传感器的量值溯源,现有的计量测试装置存在施加的力源点位少,力源点位切换需要过多的人工参与,影响检测效率。如在申请号为2022100952945的中国专利文献中记载了一种比对式多分量力传感器校准装置及其校准方法,其有10个力源点,但无法单独施加绕x轴或y轴的力矩。力源与加载头之间通过钢索连接,施力为拉力,在单方向加载力时,其他未加载力的钢索会对施力产生影响,如果每次都手动将未施力钢索与加载头断开连接的话,操作较为繁琐。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的不足,本技术的目的是提供了加载板组件及多分量力传感器计量测试装置。

2、为达到上述目的,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种加载板组件,包括水平加载板、加载本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种加载板组件,其特征在于,包括水平加载板、加载立板和Z向加载座,所述水平加载板的下表面中央位置与被检多分量力传感器上表面相固定连接,所述水平加载板成方形,在所述水平加载板上表面的每条边部中间和下表面的每条边部中间都设有竖直安装的加载立板,每个加载立板的端部设有加载点位座,在所述水平加载板的每个侧面中央安装有加载点位座,所述水平加载板与X轴相垂直的2个侧面的两端部分别安装有加载点位座,所述水平加载板与Y轴相垂直的2个侧面的两端部分别安装有定位座,所述Z向加载座安装于所述水平加载板上表面的中央位置。

2.根据权利要求1所述的加载板组件,其特征在于,所述水平加载板的底面四周边...

【技术特征摘要】

1.一种加载板组件,其特征在于,包括水平加载板、加载立板和z向加载座,所述水平加载板的下表面中央位置与被检多分量力传感器上表面相固定连接,所述水平加载板成方形,在所述水平加载板上表面的每条边部中间和下表面的每条边部中间都设有竖直安装的加载立板,每个加载立板的端部设有加载点位座,在所述水平加载板的每个侧面中央安装有加载点位座,所述水平加载板与x轴相垂直的2个侧面的两端部分别安装有加载点位座,所述水平加载板与y轴相垂直的2个侧面的两端部分别安装有定位座,所述z向加载座安装于所述水平加载板上表面的中央位置。

2.根据权利要求1所述的加载板组件,其特征在于,所述水平加载板的底面四周边部以内的区域设有内凹的减材料槽体。

3.根据权利要求2所述的加载板组件,其特征在于,所述水平加载板的底面减材料槽体的中央位置可拆卸地连接有传感器上连接盘,所述传感器上连接盘经螺栓与被检多分量力传感器的上表面连接。

4.根据权利要求3所述的加载板组件,其特征在于,所述传感器上连接盘的底面与所述水平...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛勤卫何建新管志钢刘旭东陶泽成李志峰王直荣刘浩赵科程王闻欢刘佳洺
申请(专利权)人:常州检验检测标准认证研究院
类型:新型
国别省市:

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