一种连铸数据与铸坯号匹配方法、系统及设备技术方案

本发明专利技术提供一种连铸数据与铸坯号匹配方法、系统及设备，设置采集连铸过程中的数据信息；基于预设采集保存时间间隔，读取连铸计划信息和设定信息；还实时跟踪连铸过程数据；在连铸机浇次第一炉开浇，且在每支铸坯浇铸完成后，根据浇铸总长度，并基于计划定尺与收缩系数的乘积生成铸坯号，在浇铸完的铸坯坯尾赋予铸坯号；根据坯头、坯尾在弯月面的浇铸长度，结合预设数据表将计划信息及设定信息中所有数据与铸坯号进行匹配。通过采集连铸过程中的各种数据信息，并根据一定的规则和数据表将这些信息与铸坯号进行匹配。方法可以提高连铸生产的自动化水平和管理效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼钢连铸，具体涉及一种基于板坯前馈式精准定重需求的连铸数据与铸坯号匹配方法、系统及设备。

技术介绍

1、在炼钢连铸领域，连铸坯定尺切割是重要的步骤，但连铸按长度定尺切割与轧钢按重量轧制形成工序间标准不统一的问题，这一问题同时影响着炼钢钢铁料消耗和轧制成材率，制约着企业成本的进一步降低。为解决这一问题需要开发一种板坯前馈式精准定重模型实现铸坯按目标重量精准切割，但众多工艺、设备因素对铸坯重量均有不同程度的影响，且工艺、设备影响因素是随着连铸生产过程不断发生变化的，故需要将复杂且众多的工艺、设备数据与每块连铸坯实现精准对应，为模型开发提供基础数据保障。

2、目前的连铸过程数据与切割铸坯号的匹配方法，主要采用铸坯切片跟踪方法，比如相关技术中公开了根据钢液重量及铸坯计划定尺信息确定每流计划生产铸坯块数和铸坯切片数；(2)每流生成虚拟铸坯编号及虚拟铸坯切片编号；(3)根据生产现场设备状况确定铸坯生产过程参数及其对应影响区域位置信息；(4)实时获取每流浇铸长度，并在每炉钢每流切割第一块铸坯前对该流浇铸长度修正；(5)每流根据浇铸长度确定铸坯切本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连铸数据与铸坯号匹配方法，其特征在于，方法包括：

2.根据权利要求1所述的连铸数据与铸坯号匹配方法，其特征在于，连铸计划信息及设定信息包括：炉号、钢种、计划断面尺寸、定尺计划、结晶器号、结晶器使用寿命、结晶器下口宽度和厚度设定值信息；

3.根据权利要求1所述的连铸数据与铸坯号匹配方法，其特征在于，步骤S102中，在制造执行系统中读取炉号、钢种、计划断面尺寸以及定尺计划数据；

4.根据权利要求1所述的连铸数据与铸坯号匹配方法，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的连铸数据与铸坯号匹配方法，其特征在于，

6.根据权利要求1所...

【技术特征摘要】

1.一种连铸数据与铸坯号匹配方法，其特征在于，方法包括：

2.根据权利要求1所述的连铸数据与铸坯号匹配方法，其特征在于，连铸计划信息及设定信息包括：炉号、钢种、计划断面尺寸、定尺计划、结晶器号、结晶器使用寿命、结晶器下口宽度和厚度设定值信息；

3.根据权利要求1所述的连铸数据与铸坯号匹配方法，其特征在于，步骤s102中，在制造执行系统中读取炉号、钢种、计划断面尺寸以及定尺计划数据；

4.根据权利要求1所述的连铸数据与铸坯号匹配方法，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的连铸数据与铸坯号匹配方法，其特征在于，

【专利技术属性】
技术研发人员：董慧，周平，赵立峰，彭靖龙，陈永生，王继堃，张学民，李长新，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：