本技术涉及模具技术领域，尤其是指小水口内缩三板模具机构，包括母模板、脱料板、拉杆组件和限位组件，母模板的底面设有固定板，固定板远离母模板的一面安装有分离板，脱料板设置在母模板和固定板之间，固定板的靠近脱料板的位置设有与脱料板相匹配的垫板，脱料板的中部分布有与流道浇口，母模板的顶面分布有与流道浇口相导通的成型位，脱料板的底面靠近流道浇口的位置设有收束口，拉杆组件包括拉杆头和拉杆套，在脱料板的底面靠近流道浇口的位置设有收束口，收束口可在热熔塑胶流朝向成型位流通时，提供更强的注塑压力，减少了流道长度的同时，收束口又能保证产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，尤其是指小水口内缩三板模具机构。
技术介绍
1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
2、模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形；同时模具可通过加工生产物件的不同，进行不同种类的划分。
3、在传统的模具设计中，通常会采用三板模的设计，三板模设计虽然有着保证塑料在填充型腔时能够克服阻力，达到良好的充填效果和复制模具细节的能力，保证注塑压力，但是由于三板模的流道较长，因此在使用时需要更长的冷却时间，因此成型周期相对较长，因此，为了解决上述的缺陷，本申请提出一种小水口内缩三板模具机构。
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【技术保护点】
1.小水口内缩三板模具机构，包括母模板、脱料板、拉杆组件和限位组件，所述拉杆组件与脱料板进行连接，其特征在于：所述母模板的底面设有固定板，固定板远离母模板的一面安装有分离板，脱料板设置在母模板和固定板之间，固定板的靠近脱料板的位置设有与脱料板相匹配的垫板，脱料板的中部分布有流道浇口，母模板的顶面分布有与流道浇口相导通的成型位，脱料板的底面靠近流道浇口的位置设有收束口，拉杆组件包括拉杆头和拉杆套，拉杆头可活动的安装在母模板顶面的四个角，拉杆头穿过母模板与脱料板进行连接，拉杆套可活动的安装在分离板的底面且拉杆套与拉杆头相对齐，拉杆套靠近拉杆头的一端朝向拉杆头的方向进行延伸，固定板的两侧固定有...
【技术特征摘要】
1.小水口内缩三板模具机构，包括母模板、脱料板、拉杆组件和限位组件，所述拉杆组件与脱料板进行连接，其特征在于：所述母模板的底面设有固定板，固定板远离母模板的一面安装有分离板，脱料板设置在母模板和固定板之间，固定板的靠近脱料板的位置设有与脱料板相匹配的垫板，脱料板的中部分布有流道浇口，母模板的顶面分布有与流道浇口相导通的成型位，脱料板的底面靠近流道浇口的位置设有收束口，拉杆组件包括拉杆头和拉杆套，拉杆头可活动的安装在母模板顶面的四个角，拉杆头穿过母模板与脱料板进行连接，拉杆套可活动的安装在分离板的底面且拉杆套与拉杆头相对齐，拉杆套靠近拉杆头的一端朝向拉杆头的方向进行延伸，固定板的两侧固定有限位拉杆，分离板的两侧与限位拉杆进行活动连接。
2.根据权利要求1所述的小水口内缩三板模具机构，其特征在于：所述限位拉杆的顶部通过固定螺栓与固定板的两侧进行定位连接，固定板的两侧设有与固定螺栓相匹配的固定孔。
3.根据权利要求1所述的小水口内缩三...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘大喜，
申请(专利权)人：东莞市和日丽光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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