本技术提供了一种实时打印贴标自动装盒机，包括：支架、振动送料装置、标签打印装置、挡片、切换盘、用于带动物料转动的转盘、用于支撑物料的支撑盘以及物料盒，振动送料装置、标签打印装置、挡片、支撑盘以及物料盒均安装在支架上，振动送料装置、标签打印装置以及物料盒均与转盘工序连接，转盘转动安装在支撑盘的上方，挡片环绕在转盘的外周侧，切换盘转动安装在转盘的上方。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生物检测设备，尤其涉及一种实时打印贴标自动装盒机。
技术介绍
1、贴标机是一种通过某种电机控制机构将成卷的不干胶纸标签安装在人工预定的位置粘贴在产品或规定包装上达到包装或标识目的的一种机械装置。在包装机械的发展历史中，贴标机这一分支也在逐渐发展壮大，为了适应现代不同工厂对贴标机不同功能的追求，贴标机也往多样化发展在技术层面实现创新和突破，出现了各种适应不同场合的机型。
2、在生物医学检测行业中，贴标主要是为了进行样品标识。由于生物样本具有独特性，因此标签内容也比较个性化，每个标签的内容都可能不一样，很多情况下需要实时打印或者小批量打印进行贴标。目前主流的自动化贴标设备是将大批量打印好的标签进行自动化贴标，而实时打印标签或者小批量打印好的标签无法适配现有的自动贴标机。
3、此外，生物样本的容器规格也更多样化，一台贴标机往往只能对一种规格或形状的产品进行贴标。目前在生物医学检测行业中，由于生物样本高度个性化且样品量通常不大，对样品的贴标主要采用人工的方式。人工贴标相较于机器贴标成本更高、一致性更差。
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【技术保护点】
1.一种实时打印贴标自动装盒机，其特征在于，包括：支架、振动送料装置、标签打印装置、挡片、切换盘、用于带动物料转动的转盘、用于支撑物料的支撑盘以及物料盒，所述振动送料装置、所述标签打印装置、所述挡片、所述支撑盘以及所述物料盒均安装在所述支架上，所述振动送料装置、所述标签打印装置以及所述物料盒均与所述转盘工序连接，所述转盘转动安装在所述支撑盘的上方，所述挡片环绕在所述转盘的外周侧，所述切换盘转动安装在所述转盘的上方。
2.根据权利要求1所述的一种实时打印贴标自动装盒机，其特征在于，所述支撑盘上设有第一电机，所述第一电机的输出轴通过法兰连接有螺纹轴，所述螺纹轴上通过螺纹安装有一对...
【技术特征摘要】
1.一种实时打印贴标自动装盒机，其特征在于，包括：支架、振动送料装置、标签打印装置、挡片、切换盘、用于带动物料转动的转盘、用于支撑物料的支撑盘以及物料盒，所述振动送料装置、所述标签打印装置、所述挡片、所述支撑盘以及所述物料盒均安装在所述支架上，所述振动送料装置、所述标签打印装置以及所述物料盒均与所述转盘工序连接，所述转盘转动安装在所述支撑盘的上方，所述挡片环绕在所述转盘的外周侧，所述切换盘转动安装在所述转盘的上方。
2.根据权利要求1所述的一种实时打印贴标自动装盒机，其特征在于，所述支撑盘上设有第一电机，所述第一电机的输出轴通过法兰连接有螺纹轴，所述螺纹轴上通过螺纹安装有一对螺母，所述切换盘以及所述转盘均套设在所述螺纹轴上，所述切换盘以及所述转盘位于一对所述螺母之间，所述支撑盘的底部设有升降机构，所述升降机构包括：第一套管和第二套管，所述第一套管安装在所述支架上，所述第一套管的顶部设有定位孔，所述定位孔中设有定位螺栓，所述第二套管的底部插在所述第一套管上，所述定位螺栓的一端贯穿所述定位孔与所述第二套管抵接，所述支撑盘安装在所述第二套管的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种实时打印贴标自动装盒机，其特征在于，所述切换盘靠近所述转盘的一侧设有多个凸齿，所述转盘靠近所述切换盘的一侧设有多个与凸齿适配的齿槽，多个所述凸齿与多个所述齿槽卡接，或，所述切换盘靠近所述转盘的一侧设有多个齿槽，所述转盘靠近所述切换盘的一侧设有多个与齿槽适配的凸齿，多个所述凸齿与多个所述齿槽卡接。
4.根据权利要求1所述的一种实时打印贴标自动装盒机，其特征在于，所述标签打印装置与所述转盘之间设有张紧装置，所述张紧装置包括：第一转轮、第二转轮、第二电机、滑轨、滑块、底座、张紧绳、两个定滑轮、配重块，所述第一转轮固定在所述支架上，所述第二转轮可滑动地安装所述在支架上，标签位于第一转轮和第二转轮之间，第一转轮和第二转轮通过齿轮传动连接，第一转轮通过齿轮与所述第二电机连接，所述第二电机以及所述滑轨均安装在所述支架上，所述第二转轮的底部安装所述滑块，所述第一转轮的底部安装所述底座，所述底座固定安装在所述滑轨上，所述滑块滑动安装在所述滑轨上，两个所述定滑轮转动安装在所述支架上，所述张紧绳的一端连接所述滑块，所述张紧绳的另一端贯穿所述底座并绕过两个所述定滑轮后连接所述配重块。
【专利技术属性】
技术研发人员：邵斌岩，邢璐，龚硕，路晟，
申请(专利权)人：爱博生北京科学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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