【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混料设备，特别涉及一种微晶玻璃板材生产用混料设备。
技术介绍
1、微晶玻璃是指加有晶核剂的特定组成的基础玻璃，在一定温度制度下进行晶化热处理，在玻璃内均匀地析出大量的微小晶体，形成致密的微晶相和玻璃相的多相复合体，通过控制微晶的种类数量、尺寸大小等，可以获得透明微晶玻璃、膨胀系数为零的微晶玻璃、表面强化微晶玻璃、不同色彩或可切削微晶玻璃。
2、微晶玻璃板材在生产时需要对原料进行充分混合，一般的混合装置在进行混合时，其对原料的搅拌力度较小，搅拌的方式较为的单一，导致原料在混料桶中翻拌的力度较弱，因而需要花费更多的时间才能完成原料的混匀搅拌，这样严重影响了微晶玻璃板材原料混匀的效率，进而影响微晶玻璃板材后期的生产进程。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种微晶玻璃板材生产用混料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有混合装置在进行微晶玻璃板材原料的混匀时，其对原料的搅拌力度较小，搅拌的方式较为的单一，导致原料在混料桶中翻拌的力度较弱，因而需要花费更多的时间才能完成原料的...
【技术保护点】
1.一种微晶玻璃板材生产用混料设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有两固定板(2)和两电动推杆(3)，两所述固定板(2)平行设置，所述固定板(2)的顶部固定有第一载块(4)，所述第一载块(4)上通过轴承转动连接有支撑柱(5)，两所述支撑柱(5)之间固定有混料桶(6)，所述混料桶(6)的外壁固定有对称设置的两固定块(7)，所述电动推杆(3)的输出端固定安装有托板(8)，所述托板(8)的顶部固定有第二载块(9)，所述第二载块(9)上通过轴承转动连接有牵引杆(10)，所述固定块(7)上开设有用于牵引杆(10)滑动的限位滑槽(11)，所述混料桶(6)的...
【技术特征摘要】
1.一种微晶玻璃板材生产用混料设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有两固定板(2)和两电动推杆(3)，两所述固定板(2)平行设置，所述固定板(2)的顶部固定有第一载块(4)，所述第一载块(4)上通过轴承转动连接有支撑柱(5)，两所述支撑柱(5)之间固定有混料桶(6)，所述混料桶(6)的外壁固定有对称设置的两固定块(7)，所述电动推杆(3)的输出端固定安装有托板(8)，所述托板(8)的顶部固定有第二载块(9)，所述第二载块(9)上通过轴承转动连接有牵引杆(10)，所述固定块(7)上开设有用于牵引杆(10)滑动的限位滑槽(11)，所述混料桶(6)的一端设置有搅拌组件，所述搅拌组件用于混料桶(6)中原料的搅拌，所述混料桶(6)的另一端设置有密封组件，所述密封组件用于混料桶(6)端口的封堵。
2.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃板材生产用混料设备，其特征在于：所述牵引杆(10)的横截面为圆形结构，两所述支撑柱(5)均位于混料桶(6)的中部位置。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王天雄，郭波，
申请(专利权)人：江苏禾山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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