一种煤液化沥青精制方法及其在阳极材料中的应用技术

本发明专利技术涉及沥青加工领域，涉及一种精制煤液化沥青的方法，包括：(S1)将萃取溶剂与煤液化沥青混合，形成混合物；(S2)将混合物离心，得到离心清液；(S3)将离心清液加热后，执行连续沉降分离或过滤操作，得到沉降清液和沉降底液，或者，得到过滤清液和过滤残留物；(S4)对沉降清液或过滤清液进行蒸馏，得到精制沥青。还涉及所述精制沥青用于阳极碳块的粘结剂的用途。还涉及一种阳极碳块的制备方法，包括：(R1)将所述精制沥青与预热后的石油焦混合，形成混合物；(R2)将混合物混捏，并成型为生坯料；(R3)将生坯料焙烧，冷却后得到阳极碳块。本发明专利技术的精制沥青具有软化点高、结焦值高、高温流动性好和QI值低的优点，制备的阳极材料电阻率小和耐压强度高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及沥青深加工领域，具体涉及一种煤液化沥青精制方法及其在阳极材料中的应用。

技术介绍

1、煤液化沥青(dclr)是煤液化过程的副产物，其来源于高温、高压及加氢条件下的煤转化过程，富含稠环芳烃等有机成分，但同时含有较高的固含量(如灰分、催化剂残余等)和难溶物质，约占原煤总量的30％。由于其独特的化学组成，煤液化沥青在配煤炼焦、防水卷材及活性炭粘结剂等领域已有初步应用。

2、然而，在现有应用中，煤液化沥青的高固含量和灰分限制了其作为高端产品的利用潜力，尤其是在对性能要求较高的领域如炭素行业。传统上，炭素行业依赖改质沥青作为粘结剂，但改质沥青生产过程复杂、成本高，且存在qi值较高、结焦值低、灰分较高等问题，造成炭素制品强度低、额外损耗较多，整体产品性能一般。因此，如何去除煤液化沥青的固含量和灰分含量，实现其高效利用成为提升煤直接液化项目经济效益和推动炭素行业绿色发展的关键。

3、针对上述问题，本领域已探索了多种处理技术，例如溶剂萃取、过滤和离心等手段，旨在降低煤液化沥青中的杂质含量。然而，这些方法在实际应用中仍存在处理效率低、成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种煤液化沥青的精制方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的精制方法，其特征在于，在步骤(S1)中，所述萃取溶剂选自甲苯、馏程为150-260℃的煤液化油或洗油中的至少一种；

3.根据权利要求1或2所述的精制方法，其特征在于，在步骤(S1)中，进行所述混合的温度为90-150℃；

4.根据权利要求1至3中任一项所述的精制方法，其特征在于，在步骤(S3)中，将所述离心清液加热后，进入连续沉降分离槽，执行连续沉降分离，并将所述沉降底液与所述离心干相一并进行喷雾干燥，以回收萃取溶剂。

5.根据权利要求1至4中任一项所述精制方...

【技术特征摘要】

1.一种煤液化沥青的精制方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的精制方法，其特征在于，在步骤(s1)中，所述萃取溶剂选自甲苯、馏程为150-260℃的煤液化油或洗油中的至少一种；

3.根据权利要求1或2所述的精制方法，其特征在于，在步骤(s1)中，进行所述混合的温度为90-150℃；

4.根据权利要求1至3中任一项所述的精制方法，其特征在于，在步骤(s3)中，将所述离心清液加热后，进入连续沉降分离槽，执行连续沉降分离，并将所述沉降底液与所述离心干相一并进行喷雾干燥，以回收萃取溶剂。

5.根据权利要求1至4中任一项所述精制方法得到的沥青作...

【专利技术属性】
技术研发人员：要辉，孙鹏飞，姜浩强，尹甜，吴永杰，张士佳，袁成伟，陈凡，高剑峰，王勇，
申请(专利权)人：中国神华煤制油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：