一种燃料气管线集液包排液系统及煤粉气化磨煤系统技术方案

本技术提供一种燃料气管线集液包排液系统及煤粉气化磨煤系统，所述燃料气管线集液包排液系统，包括：气管线本体，气管线本体横向布置，以输送燃料气；集液包，集液包的顶部与气管线本体相连接；液位监控单元，液位监控单元安装在集液包的一侧；以及火炬分液罐装置，火炬分液罐装置包括火炬分液罐和控制阀组件，集液包的下端通过控制阀组件与火炬分液罐相连接；其中，气管线本体中燃料气的介质压力大于火炬分液罐的背压。本技术能够通过压差方式将燃料气中凝液从气管线本体送至火炬分液罐，还能够实现对集液包的液位监控，并在集液包中液位低于预设阈值时，自动控制停止对火炬分液罐的输送，以解决高压窜低压的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉煤气化，特别是涉及一种燃料气管线集液包排液系统及煤粉气化磨煤系统。

技术介绍

1、粉煤气化装置的磨煤系统燃料气来自甲烷化装置的解析气和富甲烷气，该燃料气存在带液情况。在磨煤系统启动或运行过程中，频繁出现燃料气带液情况，导致惰性气体发生器无法点火启动影响磨煤系统正常运行，同时燃料气带液也会造成燃料气热值分析仪无法正常投用。在磨煤系统无法启动严重时，甚至还会造成气化炉粉煤无法正常供应，气化炉被迫降负荷影响气化炉稳定运行。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种燃料气管线集液包排液系统及煤粉气化磨煤系统，用于解决现有技术中粉煤气化磨煤系统中燃料气带液，造成磨煤系统惰性气体发生器无法点火启动、及燃料气热值分析仪无法正常投用的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种燃料气管线集液包排液系统，包括：气管线本体，气管线本体横向布置，以输送燃料气；集液包，集液包的顶部与气管线本体相连接；液位监控单元，液位监控单元安装在集液包的一侧，以检测集液包内的液位数本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种燃料气管线集液包排液系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的燃料气管线集液包排液系统，其特征在于：所述液位报警信号包括高液位报警信号和低液位报警信号。

3.根据权利要求2所述的燃料气管线集液包排液系统，其特征在于：所述集液包(2)内的最低液位为100mm，最高液位为480mm，所述高液位报警信号对应的高液位为450mm，所述低液位报警信号对应的低液位为150mm。

4.根据权利要求2所述的燃料气管线集液包排液系统，其特征在于：所述液位检测器(31)为就地液位计，所述信号传输器(32)为远传液位计。

5.根据权利要求3所述的...

【技术特征摘要】

1.一种燃料气管线集液包排液系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的燃料气管线集液包排液系统，其特征在于：所述液位报警信号包括高液位报警信号和低液位报警信号。

3.根据权利要求2所述的燃料气管线集液包排液系统，其特征在于：所述集液包(2)内的最低液位为100mm，最高液位为480mm，所述高液位报警信号对应的高液位为450mm，所述低液位报警信号对应的低液位为150mm。

4.根据权利要求2所述的燃料气管线集液包排液系统，其特征在于：所述液位检测器(31)为就地液位计，所述信号传输器(32)为远传液位计。

5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永刚，徐龙，陈国伟，蒋国颂，解为强，王鹏山，赵春光，杨虎森，杨璋，李彪，郑海强，公茂强，吴龙，王宝玉，韩飞，
申请(专利权)人：盛虹炼化连云港有限公司，
类型：新型
国别省市：