节能型蒸汽发生器制造技术

技术编号:44941605 阅读:29 留言:0更新日期:2025-04-12 01:17
本发明专利技术涉及蒸汽发生器技术领域,尤其是提供了节能型蒸汽发生器,包括炉体和设置在所述炉体内的辅助加热机构,所述炉体内固定有隔板,所述隔板上固定有内炉膛和外炉膛,所述外炉膛套在所述内炉膛之外并与所述内炉膛之间形成第一夹腔,还包括设置所述内炉膛和所述外炉膛上方的烟道管,所述烟道管的底部开设有降尘孔,所述烟气管的出气端连接在所述烟道管上,所述外炉膛与所述炉体的腔壁之间形成第二夹腔,内炉膛中的水的加热效率得到进一步提高。将工业废气应用到辅助于内炉膛中,使内炉膛中的水快速加热至沸腾,辅助于燃烧室单一式的加热方式,提高了加热效率,节省了生物质颗粒,实现节能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蒸汽发生器,特别涉及节能型蒸汽发生器


技术介绍

1、蒸汽发生器是一种加热水并消耗燃料和其他能源以产生蒸汽的机械装置,蒸汽发生器具有节能、环保、加热效率高的特点,因此被广泛的应用在各种加工工艺中,其由炉体、节能器、燃烧室、管道、以及蒸汽排放管等组成。其蒸汽原理如下:节能器将加入的水预热后送到蒸发器炉体中,燃烧机点火,并将火焰喷射到炉腔内,使其强化换热,热量再进入到节能器中将烟气加热,烟气由连通户外的排气管向外排出,水在蒸发器炉体内经过回程强化换热并产生蒸汽,蒸汽再通过两根蒸汽排放到第三方设备中。

2、现有的蒸汽发生器,仅通过燃烧室点火燃烧的方式将炉膛水管中的水加热至沸腾,在此过程中需要消耗大量的生物质颗粒,还需要有鼓风机同时引风作业,加热效率较低,节能性有待于进一步提高。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,使蒸汽发生器的节能性再次提高,本专利技术提供了节能型蒸汽发生器,包括炉体和设置在所述炉体内的辅助加热机构,所述炉体内固定有隔板,所述隔板上固定有内炉膛和外炉膛,所述外炉膛套在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.节能型蒸汽发生器,其特征在于,包括炉体(1)和设置在所述炉体(1)内的辅助加热机构,所述炉体(1)内固定有隔板(16),所述隔板(16)上固定有内炉膛(2)和外炉膛(3),所述外炉膛(3)套在所述内炉膛(2)之外并与所述内炉膛(2)之间形成第一夹腔(4),所述辅助加热机构包括填充在所述第一夹腔(4)内的烟气管(5),还包括设置所述内炉膛(2)和所述外炉膛(3)上方的烟道管(6),所述烟道管(6)的底部开设有降尘孔(7),所述烟气管(5)的进气端贯穿至所述炉体(1)之外,所述烟气管(5)的出气端连接在所述烟道管(6)上,所述外炉膛(3)与所述炉体(1)的腔壁之间形成第二夹腔(8),所述...

【技术特征摘要】

1.节能型蒸汽发生器,其特征在于,包括炉体(1)和设置在所述炉体(1)内的辅助加热机构,所述炉体(1)内固定有隔板(16),所述隔板(16)上固定有内炉膛(2)和外炉膛(3),所述外炉膛(3)套在所述内炉膛(2)之外并与所述内炉膛(2)之间形成第一夹腔(4),所述辅助加热机构包括填充在所述第一夹腔(4)内的烟气管(5),还包括设置所述内炉膛(2)和所述外炉膛(3)上方的烟道管(6),所述烟道管(6)的底部开设有降尘孔(7),所述烟气管(5)的进气端贯穿至所述炉体(1)之外,所述烟气管(5)的出气端连接在所述烟道管(6)上,所述外炉膛(3)与所述炉体(1)的腔壁之间形成第二夹腔(8),所述降尘孔(7)垂直在所述第二夹腔(8)的上方并与所述第二夹腔(8)上下相通,由所述第二夹腔(8)内部向所述炉体(1)之外安装有排出管(9),所述辅助加热机构还包括安装在所述内炉膛(2)顶端的第一蒸汽排放管(10),所述第一蒸汽排放管(10)上安装有第一阀门(11),所述第一蒸汽排放管(10)向上贯穿至所述炉体(1)之外,所述辅助加热机构还包括安装在所述内炉膛(2)中的细管(12),所述细管(12)上安装有第二蒸汽排放管(13),所述烟道管(6)内安装有二次利用管(14),所述第二蒸汽排放管(13)的另一端进入所述烟道管(6)内并连接在所述二次利用管(14)上,所述二次利用管(14)的底部开设有与所述降尘孔(7)上下相通的析出孔(15),所述第二蒸汽排放管(13)上安装有第二阀门(22),所述第二阀门(22)的额定开启压力小于所述第一阀门(11)的额定开启压力,所述细管(12)上开设有若干个进注孔(31)。

2.根据权利要求1所述的节能型蒸汽发生器,其特征在于,若干个所述进注孔(31)设置在所述细管(12)的底端位置上,所述细管(12)垂直在所述内炉膛(2)内,且重合在所述内炉膛(2)的轴线上,进水管(21)由所述炉体(1)的外部进入所述炉体(1)内并连接在所述内炉膛(2)上。

3.根据权利要求2所述的节能型蒸汽发生器,其特征在于,所述烟气管(5)为螺旋管,且烟气管(5)的螺旋方向沿着所述夹腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫国兵
申请(专利权)人:江苏星力巨热力设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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