一种将产品与边料自动分离的笔盖模具制造技术

本技术公开了一种将产品与边料自动分离的笔盖模具，包括第一模板、第二模板、第三模板、第四模板和底板，第一模板内设有模腔，模腔内设有模芯，模芯与模腔的内壁间具有间隙以形成笔盖成型腔，第二模板内设有推套，第四模板内具有空腔，空腔内设有针板，针板与推套传动连接，模芯开有中心孔，在顶部形成流道，针板内设有顶针，顶针的下端与底板接触，上端插入流道内，将流道的下端口封堵住，顶针具有传动头，针板内设有传动腔，传动头位于传动腔内，传动腔的高度高于传动头的高度，在初始状态，传动头的下端面与传动腔的底壁具有间隔。本技术实现了在笔盖脱模时将笔盖和边料自动分离，提高生产效率，降低成本，保证了笔盖质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化妆品，具体涉及一种将产品与边料自动分离的笔盖模具。

技术介绍

1、一种产品注塑机在生产时，首先将原料注入模具内。该模具由多个依次连接的模板组成，对应的模板内分别设有成型腔、模芯和推套。成型腔用于原料的注入和固化成型，模芯则起到固定产品形状的作用，而推套则用于辅助产品从模芯上顺利推出。当原料在成型腔内固化成型后，模具会按照设定的步骤逐步打开。笔盖脱模后，需要人工将产品上的边料剔除，费时费力，而且由于人为因素的存在，还可能导致笔盖质量的不稳定。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种将产品与边料自动分离的笔盖模具，该结构自动化程度高，代替了人工操作，提高了生产效率并确保笔盖质量的稳定性。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种将产品与边料自动分离的笔盖模具，包括从上到下依次设置的第一模板、第二模板、第三模板、第四模板以及底板，第一模板内设有模腔，所述模腔内设有向下延伸至第三模板内的模芯，该模芯与模腔的内壁间具有间隙以形成筒状的笔盖成型腔，第一模板顶部具有与笔盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种将产品与边料自动分离的笔盖模具，包括从上到下依次设置的第一模板、第二模板、第三模板、第四模板以及底板，第一模板内设有模腔，所述模腔内设有向下延伸至第三模板内的模芯，该模芯与模腔的内壁间具有间隙以形成筒状的笔盖成型腔，第一模板顶部具有与笔盖成型腔相通的进料口，所述第二模板内固定有套在模芯上的推套，该推套的上端面抵靠在笔盖成型腔的末端并将其封堵住，所述第四模板内具有空腔，该空腔内设有能够上下移动的针板，该针板与第二模板传动连接，其特征在于，所述模芯内开有中心孔，在顶部形成与中心孔相通的流道，所述针板内设有顶针，顶针的下端抵接在底板上，上端向上穿过中心孔插入流道内，将流道的下端口封堵住...

【技术特征摘要】

1.一种将产品与边料自动分离的笔盖模具，包括从上到下依次设置的第一模板、第二模板、第三模板、第四模板以及底板，第一模板内设有模腔，所述模腔内设有向下延伸至第三模板内的模芯，该模芯与模腔的内壁间具有间隙以形成筒状的笔盖成型腔，第一模板顶部具有与笔盖成型腔相通的进料口，所述第二模板内固定有套在模芯上的推套，该推套的上端面抵靠在笔盖成型腔的末端并将其封堵住，所述第四模板内具有空腔，该空腔内设有能够上下移动的针板，该针板与第二模板传动连接，其特征在于，所述模芯内开有中心孔，在顶部形成与中心孔相通的流道，所述针板内设有顶针，顶针的下端抵接在底板上，上端向上穿过中心孔插入流道内，将流道的下端口封堵住，所述流道内设有固定边料的固定结构，该顶针具有传动头，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金利，
申请(专利权)人：上海容奥包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：