【技术实现步骤摘要】
本技术涉及布料加工设备，特别涉及一种全自动刷胶划线盖布一体机。
技术介绍
1、现有内衣布料为双层，依次采用涂胶、划线、压合生产线加工成型，涂胶又可成为刮胶或者刷胶。其中，涂胶采用如中国专利技术专利cn117772553a公布的一种刮板组件，其包括支架和往复移动的刮板，支架上固设网板，网板下方为带网孔的单面真空吸风板；通过刮板在网板上刮胶，对真空吸风板上吸住的第一块布料进行涂胶；而划线采用点胶机，包括带有点胶头的点胶组件，通过点胶头xyz轴方向移动给涂胶后的第一块布料进行划线，最后通过人工压合上第二块布料。整个生产线较长，需要安排多名工人，生产工时较长，增加了生产成本。
2、因此，亟需对内衣布料生产线进行改造，能够在满足生产需求的情况下，降低生产成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足，为此本技术提供了一种全自动刷胶划线盖布一体机，能够满足生产需求，只需安排一名工人进行操作，降低了生产成本。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种全自动...
【技术保护点】
1.一种全自动刷胶划线盖布一体机，包括带有工作台(4)的机体(1)，所述机体(1)的顶部沿横向依次设有刮板组件(2)和点胶组件(3)，其特征在于，所述机体(1)内设有压合组件(5)；所述工作台(4)包括可横向往复滑动的移动框(41)，所述移动框(41)的内侧转动连接设有驱动机构带动旋转的双面真空吸风板(42)；所述压合组件(5)包括可升降的压板(51)；所述压板(51)的顶部固设有用于放置第二块布料的海绵块(52)；所述双面真空吸风板(42)用于交替吸附第一块布料；所述压板(51)用于将第二块布料与涂胶划线后的第一块布料压合为一体。
2.根据权利要求1所述...
【技术特征摘要】
1.一种全自动刷胶划线盖布一体机，包括带有工作台(4)的机体(1)，所述机体(1)的顶部沿横向依次设有刮板组件(2)和点胶组件(3)，其特征在于，所述机体(1)内设有压合组件(5)；所述工作台(4)包括可横向往复滑动的移动框(41)，所述移动框(41)的内侧转动连接设有驱动机构带动旋转的双面真空吸风板(42)；所述压合组件(5)包括可升降的压板(51)；所述压板(51)的顶部固设有用于放置第二块布料的海绵块(52)；所述双面真空吸风板(42)用于交替吸附第一块布料；所述压板(51)用于将第二块布料与涂胶划线后的第一块布料压合为一体。
2.根据权利要求1所述的全自动刷胶划线盖布一体机，其特征在于，所述双面真空吸风板(42)包括中间板密封分隔的上腔和下腔，所述上腔和下腔均密封设有网孔板；所述上腔和下腔均固设连通有转轴a(43)；所述转轴a(43)沿横向转动设置在所述移动框(41)上；所述转轴a(43)的外端同轴密封设有轴承连接的接头，所述接头用于密封连接外部气管。
3.根据权利要求2所述的全自动刷胶划线盖布一体机，其特征在于，所述驱动机构包括分别设置在所述移动框(41)两端的同步带组件a和锁紧组件；所述同步带组件a包括同步带a(44)传动的带轮a和带轮b，所述带轮a通过固设在所述移动框(41)上的电机a(45)驱动旋转，所述带轮b同轴固设在相应所述转轴a(43)上；所述锁紧组件包括两个双轴气缸(46)纵向带动且夹紧相应所述转轴a(43)的槽形顶块(47)；两个所述双轴气缸(46)固设在所述移动框(41)上。
4.根据权利要求1所述的全自动刷胶划线盖布一体机，其特征在于，所述机体(1)的顶部还设有两个横向的直线导轨a(11)，所述直线导轨a(11)上设有若干个固设在所述移动框(41)上的滑块a(12)；所述机体(1)的顶部一侧设有用于带动所述移动框(41)横向移动的同步带直线模组a(13)；所述机体(1)上设有两个用于控制第一块布料涂胶和划线的光电传感器a(14)，所述移动框(41)上设有用于触发所述光电传感器a(14)的感应板a(48)。
5.根据权利要求1所述的全自动刷胶划线盖布一体机，其特征在于，所述压合组件(5)还包括滑动座(53)和电机b(55)驱动旋转的转轴b(56)，所述滑动座(53)的两侧连接有通过链轮a和链轮b带动竖向旋转的链条(54)，所述转轴b(56)通过轴承座转动设置在所述机体(1)的底部；所述链轮a转动连接在所述机体(1)上，所述链轮b固设在所述转轴b(56)上；所述滑动座(53)上竖向固设有四个呈矩形分布的直线轴承a，所述机体(1)上固设有与所述直线轴承a相匹配的光轴a(57)，所述机体(1)上设有两个用于控制所述滑动座(53)行程的光电传感器b(15)，所述滑动座(53)上设有用于触发所述光电传感器b(15)的感应板b(58)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄香，
申请(专利权)人：东莞创兆智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。