【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷却循环罐加工，具体的是一种冷却循环罐加工焊接装置。
技术介绍
1、冷却循环罐作为工业流程中常见的换热设备，其主体结构通常由圆柱形罐体与半球形或椭圆形封头通过环形焊缝焊接而成，且其中一个封头中部开设有安装孔，现有在对罐体和封头进行焊接时，通常通过滚轮支撑组件对罐体进行支撑，且滚轮支撑组件能够带动罐体和封头进行转动，然后通过滚轮固定组件将封头固定在罐体两端，最后通过焊接装置对罐体和封头进行焊接。
2、在将封头和罐体焊接在一起时存在以下问题：1、在将封头固定在罐体两端时，无法确保罐体和封头精准对位，只能通过人工进行调整，导致封头和罐体之间可能存在错边或偏心的问题，进而导致对封头和罐体的焊接质量降低；2、现有滚轮固定组件只能够对封头外侧下部进行抵紧，使封头和罐体固定在一起，且滚轮固定组件通过滚轮和封头曲面相接触，可能存在无法将封头和罐体稳定固定在一起的问题，导致在焊接过程中容易因振动导致封头发生偏移，进而影响焊接时的稳定性。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专...
【技术保护点】
1.一种冷却循环罐加工焊接装置，包括滑轨底座(1)，滑轨底座(1)上安装有焊接单元(3)，其特征在于，所述滑轨底座(1)上端安装有两个左右布置的校位单元(2)，右侧校位单元(2)上安装有用于对封头内侧进行支撑的内支撑单元(4)；
2.根据权利要求1所述的一种冷却循环罐加工焊接装置，其特征在于，所述转动机构(24)包括固定安装在两个支撑板(23)相对侧的套筒(241)，套筒(241)远离支撑板(23)的一端转动安装有转动板(242)，所述弹性敲击杆(25)左右滑动安装在转动板(242)上，转动板(242)和支撑板(23)之间连接有转动主动件(243)。>
3.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种冷却循环罐加工焊接装置，包括滑轨底座(1)，滑轨底座(1)上安装有焊接单元(3)，其特征在于，所述滑轨底座(1)上端安装有两个左右布置的校位单元(2)，右侧校位单元(2)上安装有用于对封头内侧进行支撑的内支撑单元(4)；
2.根据权利要求1所述的一种冷却循环罐加工焊接装置，其特征在于，所述转动机构(24)包括固定安装在两个支撑板(23)相对侧的套筒(241)，套筒(241)远离支撑板(23)的一端转动安装有转动板(242)，所述弹性敲击杆(25)左右滑动安装在转动板(242)上，转动板(242)和支撑板(23)之间连接有转动主动件(243)。
3.根据权利要求2所述的一种冷却循环罐加工焊接装置，其特征在于，所述敲击机构(26)包括固定安装在多个弹性敲击杆(25)靠近支撑板(23)一端的同步环(261)，同步环(261)内侧固定安装有两个对称布置的柱形块(262)。
4.根据权利要求3所述的一种冷却循环罐加工焊接装置，其特征在于，所述套筒(241)外侧靠近支撑板(23)的一端固定安装有多个周向均匀布置的弧形拨动块(244)，弧形拨动块(244)靠近支撑板(23)的一端设置为用于和柱形块(262)相配合的斜面。
5.根据权利要求2所述的一种冷却循环罐加工焊接装置，其特征在于，所述内支撑单元(4)包括安装在右侧转动主动件(243)上的插柱(41)，插柱(41)右端和支撑板(23)之间连接有滑动主动件(42)，插柱(41)左端贯穿右侧转动板(242)，插柱(41)左端通过同步件(43)左右滑动安装有两个左右对称布置的滑套(44)，滑套(44)外侧铰接有多个周向均匀布置的内撑杆(45)，内撑杆(45)远离滑套(44)的一端向远离插柱(41)的方向倾斜布置并安装有三号滚珠，多个内撑杆(45)和插柱(41)之间共同安装有角度调节机构(46)。
6.根据权利要求5所述的一种冷却循环罐加工焊接装置，其特征在于，所述角度调节机构(46)包括分布在两个滑套(44)相背侧的调节套(461)，且调节套(461)套设在插柱(41)外侧，调...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵正华，王景禹，者凤生，
申请(专利权)人：山东宏霖机电设备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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