【技术实现步骤摘要】
本技术涉及声屏障板，具体涉及一种发泡陶瓷声屏障板。
技术介绍
1、目前工程中常用的声屏障板主要为金属声屏障板，常见结构形式从内到外依次为金属穿孔板+多孔吸声材料+金属背板。该结构得到了大规模的工程化应用，既可手工打造也可以生产线一次组装成型，声屏障性能也得到了业内的普遍认可。但随着时间的推移，该结构的问题也不断凸显，尤其是当该类型声屏障板应用在室外时，内部的多孔吸声材料受到紫外线的长期照射和雨水的反复侵浸，出现纤维断裂和自然下沉的问题，造成声学性能大幅下降。且更换或拆除时，内部的多孔吸声材料会造成环境的二次污染，废料的消纳成本较高。
2、因此，亟需一种发泡陶瓷声屏障板。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种发泡陶瓷声屏障板，以解决上述
技术介绍
中现有的声屏障板使用过程中易出现纤维断裂和自然下沉的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：
3、本技术提供一种发泡陶瓷声屏障板，包括闭孔发泡陶瓷层、开孔发泡陶瓷层和连接件，所述闭孔发泡陶瓷层的侧壁通过所述连接件与所述开孔发泡陶瓷层的侧壁紧贴相连。
4、所述的发泡陶瓷声屏障板，优选地，所述闭孔发泡陶瓷层上设有开沉孔，所述开沉孔和所述开孔发泡陶瓷层上设有连接件，以实现所述闭孔发泡陶瓷层的侧壁与所述开孔发泡陶瓷层的侧壁紧贴相连。
5、所述的发泡陶瓷声屏障板，优选地，所述连接件包括第一挂钩和第二挂钩，所述开沉孔上设有所述第一挂钩，所述开孔发泡陶瓷层上设有所述第二挂钩，所述第一
6、所述的发泡陶瓷声屏障板，优选地，所述闭孔发泡陶瓷层的厚度为25mm-100mm。
7、所述的发泡陶瓷声屏障板，优选地，所述开孔发泡陶瓷层的厚度为25mm-100mm。
8、本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
9、1、闭孔发泡陶瓷起到隔声作用，开孔发泡陶瓷起到吸声作用，通过连接件将二者进行组合，现场安装便捷高效，同时便于运输。
10、2、闭孔发泡陶瓷和开孔发泡陶瓷原料均取自各类矿石的尾矿，属于天然固体废料的循环利用，无二次污染问题。
11、本技术加工工艺简单，可一次成型，并且发泡陶瓷的耐水耐酸性好，因此与传统声屏障板相比，性能更加稳定。
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1.一种发泡陶瓷声屏障板，其特征在于，包括闭孔发泡陶瓷层、开孔发泡陶瓷层和连接件，所述闭孔发泡陶瓷层的侧壁通过所述连接件与所述开孔发泡陶瓷层的侧壁紧贴相连。
2.根据权利要求1所述的发泡陶瓷声屏障板，其特征在于，所述闭孔发泡陶瓷层上设有开沉孔，所述开沉孔和所述开孔发泡陶瓷层上设有连接件，以实现所述闭孔发泡陶瓷层的侧壁与所述开孔发泡陶瓷层的侧壁紧贴相连。
3.根据权利要求2所述的发泡陶瓷声屏障板，其特征在于，所述连接件包括第一挂钩和第二挂钩，所述开沉孔上设有所述第一挂钩，所述开孔发泡陶瓷层上设有所述第二挂钩，所述第一挂钩与所述第二挂钩能够相互卡扣住。
4.根据权利要求3所述的发泡陶瓷声屏障板，其特征在于，所述闭孔发泡陶瓷层的厚度为25mm-100mm。
5.根据权利要求4所述的发泡陶瓷声屏障板，其特征在于，所述开孔发泡陶瓷层的厚度为25mm-100mm。
【技术特征摘要】
1.一种发泡陶瓷声屏障板，其特征在于，包括闭孔发泡陶瓷层、开孔发泡陶瓷层和连接件，所述闭孔发泡陶瓷层的侧壁通过所述连接件与所述开孔发泡陶瓷层的侧壁紧贴相连。
2.根据权利要求1所述的发泡陶瓷声屏障板，其特征在于，所述闭孔发泡陶瓷层上设有开沉孔，所述开沉孔和所述开孔发泡陶瓷层上设有连接件，以实现所述闭孔发泡陶瓷层的侧壁与所述开孔发泡陶瓷层的侧壁紧贴相连。
3.根据权利要求2所述的发...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇贺，蒋昭旭，马明泉，吴野，李百儆，郭宇春，
申请(专利权)人：北京绿创声学工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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