【技术实现步骤摘要】
本申请属于齿轮制造领域，特别地，本申请涉及一种超重轴类锥齿轮加工方法。
技术介绍
1、锥齿轮的加工方式有多种，并且分别适用于不同的场景。当前，随着五轴加工中心的逐渐普及和推广，一些大型的锥齿轮已经逐渐由原有的加工方式逐渐地过渡到使用加工中心铣削的方式予以加工。
2、在大型的锥齿轮中，较长轴类的锥齿轮一般采用卧式装夹固定，并且在加工时通过数控分度机构联动加工。
3、然而，当被加工零件的重量超过数控分度机构的承重上限时，数控分度机构的运行精度会下降，甚至导致数控分度机构发生损坏，并因而无法加工零件。
4、因此，需要中其他附件予以支撑。
5、但是，利用辅助支撑机构共同承担零件重量时，如何解决辅助支撑机构夹持部位与数控分度机构夹持部位的同轴问题，目前尚无相关解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术目的是开发一种可以适用于超重轴类锥齿轮零件加工，且方便快捷、成本低廉的加工方法。
2、本申请示例的方案，通过如下内容实施。
3、一种超重锥齿轮的加工方法包括：
4、在安装零件前于数控分度机构前安装辅助支撑机构，并且通过工装轴使数控分度机构的回转中心线和辅助支撑机构的支撑中心线共线；
5、通过数控分度机构和辅助支撑机构共同支撑和固定零件；
6、以及，加工零件。
7、可选地，加工方法还包括：制造工装轴的步骤。
8、可选地，辅助支撑机构包括：
9、底座；
...【技术保护点】
1.一种超重锥齿轮的加工方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的超重锥齿轮的加工方法，其特征在于，所述加工方法还包括：制造工装轴的步骤。
3.根据权利要求1所述的超重锥齿轮的加工方法，其特征在于，所述辅助支撑机构包括：
4.根据权利要求3所述的超重锥齿轮的加工方法，其特征在于，所述固定件具有连接段，所述连接段是设置有外螺纹的螺纹柱、且与所述支撑环螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的超重锥齿轮的加工方法，其特征在于，所述多个固定件相对于所述支撑环的中心呈等角度分布。
6.根据权利要求1所述的超重锥齿轮的加工方法，其特征在于，所述支撑环于所述加工中心的工作台的位置可调，从而可在保持中心线共线的情况下改变相对于数控分度机构的距离。
7.根据权利要求6所述的超重锥齿轮的加工方法，其特征在于，所述工作台具有多个安装部，所述辅助支撑机构与安装部可拆卸连接。
8.根据权利要求6所述的超重锥齿轮的加工方法，其特征在于，支撑环滑动设置于所述加工中心的工作台。
9.根据权利要求8所述的超重锥齿轮
10.一种超重锥齿轮的加工方法，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种超重锥齿轮的加工方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的超重锥齿轮的加工方法，其特征在于，所述加工方法还包括：制造工装轴的步骤。
3.根据权利要求1所述的超重锥齿轮的加工方法，其特征在于，所述辅助支撑机构包括：
4.根据权利要求3所述的超重锥齿轮的加工方法，其特征在于，所述固定件具有连接段，所述连接段是设置有外螺纹的螺纹柱、且与所述支撑环螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的超重锥齿轮的加工方法，其特征在于，所述多个固定件相对于所述支撑环的中心呈等角度分布。
6.根据权利要求1所述的超重锥齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙继成，郜伟，刘维洁，王新宇，张立婷，刘彦波，甘从其，
申请(专利权)人：重庆齿轮箱有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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