一种用于片式料带的自动供料器制造技术

本申请涉及供料装置技术领域，特别是涉及一种用于片式料带的自动供料器，包括机架部件、设置于机架部件的料仓部件、取料部件以及剥料部件；料仓部件包括设置于机架的料仓组件，料仓组件包括来料仓体以及盖膜仓体，来料仓体设置有用于限位来料的若干限位挡板；取料部件包括设置于机架部件的横移模组、设置于横移模组的升降模组以及设置于升降模组的吸盘组件，吸盘组件包括吸盘支架、设置于吸盘支架的若干吸盘件以及用于检测来料类型的传感器，吸盘组件朝向来料仓体。来料后在限位挡板的作用下物料会堆叠对齐；吸盘组件吸附来料仓体中的来料，随后传感器对来料进行检测判断，根据来料类型进行不同动作，无需人工进行干预。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及供料装置，特别是涉及一种用于片式料带的自动供料器。

技术介绍

1、物料在生产完成后会贴附在软质片膜上出厂和运输，供料或使用时再将物料从片膜上剥离，这种物料即片式料带。为了进一步保护物料，会在物料上放置覆盖一片盖膜，物料位于片膜以及盖膜之间；而为了防止物料位移，有时会在片膜上涂胶使得物料稳定地贴附于片膜。

2、在供料时，若采用人工供料的方式，供料稳定性较低，效率以及良率也难以达到要求；若采用半自动剥料供料器，需要人工负责上料，效率虽然有所提高，但其生产效率还是不能满足需要；若采用常规的自动供料器，对于覆盖有盖膜的物料不能直接供料，需要人工干预拿取盖膜后才能进行供料，可以处理的物料范围有限，其适应性不足。

技术实现思路

1、为了改善相关技术中采用常规自动供料器不能适应有盖膜物料的问题，本技术提供一种用于片式料带的自动供料器。

2、一种用于片式料带的自动供料器，包括机架部件、设置于所述机架部件的料仓部件、取料部件以及剥料部件；所述料仓部件包括设置于所述机架部件的料仓组件，所述料仓组本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于片式料带的自动供料器，其特征在于，包括机架部件(1)、设置于所述机架部件(1)的料仓部件(2)、取料部件(3)以及剥料部件(4)；所述料仓部件(2)包括设置于所述机架部件(1)的料仓组件(21)，所述料仓组件(21)包括来料仓体(211)以及盖膜仓体(212)，所述来料仓体(211)设置有用于限位来料的若干限位挡板(2111)；所述取料部件(3)包括设置于所述机架部件(1)的横移模组(31)、设置于所述横移模组(31)的升降模组(32)以及设置于所述升降模组(32)的吸盘组件(33)，所述吸盘组件(33)包括吸盘支架(331)、设置于所述吸盘支架(331)的若干吸盘件(332...

【技术特征摘要】

1.一种用于片式料带的自动供料器，其特征在于，包括机架部件(1)、设置于所述机架部件(1)的料仓部件(2)、取料部件(3)以及剥料部件(4)；所述料仓部件(2)包括设置于所述机架部件(1)的料仓组件(21)，所述料仓组件(21)包括来料仓体(211)以及盖膜仓体(212)，所述来料仓体(211)设置有用于限位来料的若干限位挡板(2111)；所述取料部件(3)包括设置于所述机架部件(1)的横移模组(31)、设置于所述横移模组(31)的升降模组(32)以及设置于所述升降模组(32)的吸盘组件(33)，所述吸盘组件(33)包括吸盘支架(331)、设置于所述吸盘支架(331)的若干吸盘件(332)以及用于检测来料类型的传感器(333)，所述吸盘组件(33)朝向所述来料仓体(211)。

2.根据权利要求1所述的一种用于片式料带的自动供料器，其特征在于，若干所述限位挡板(2111)分布于所述来料仓体(211)的两侧；所述来料仓体(211)靠近所述取料部件(3)的一端还设置有若干刮料挡板(2112)，所述刮料挡板(2112)具有朝向所述取料部件(3)的刮料端。

3.根据权利要求1所述的一种用于片式料带的自动供料器，其特征在于，所述剥料部件(4)包括设置于所述机架部件(1)的平台组件(41)，所述平台组件(41)的一端设置有用于压紧和运输物料的压料组件(42)，所述平台组件(41)的另一端设置有接料组件(43)以及抛料组件(44)。

4.根据权利要求3所述的一种用于片式料带的自动供料器，其特征在于，所述平台组件(41)包括设置于所述机架部件(1)的剥料平台(411)，所述压料组件(42)位于所述剥料平台(411)的一端，所述剥料平台(411)的另一端设置有用于配合所述接料组件(43)的剥料件(412)。

5.根据权利要求4所述的一种用于片式料带的自动供料器，其特征在于，所述压料组件(42)包括设置于所述剥料平台(411...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，张飞，
申请(专利权)人：深圳一苇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：