【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有卷芯中空部的金属蜂窝体等。
技术介绍
1、作为净化车辆的废气的净化装置，已知有将由金属箔构成的平箔及波箔绕预定轴卷绕而成的金属蜂窝体，在卷绕平箔及波箔时，在金属蜂窝体的中心形成中空结构的卷芯部。由于卷芯部的净化性能低，因此要求减少流入卷芯部的废气。
2、专利文献1中公开了一种净化装置，其通过在用于金属蜂窝体的金属箔上形成多个贯通孔而提高净化性能。
3、在专利文献2中公开了如下技术：在使用了将金属制的平箔和波箔卷绕而形成的金属蜂窝体的金属催化剂载体中，在卷芯中空部配设阻碍气体流通的金属制塞子。
4、在专利文献3中公开了如下技术：在使用了将金属制的平箔和波箔卷绕而形成的金属蜂窝体的金属蜂窝体中，配设使卷芯中空部的轴向端部处的两个金属箔的始端部间扩开的、限制卷芯部中的排气的流通的限制部。
5、在先技术文献
6、专利文献
7、专利文献1：日本特开2005-535454号公报；
8、专利文献2：日本特开2006-281118号公报；
9、专利文献3：日本特开2010-201413号公报。
技术实现思路
1、专利技术要解决的问题
2、在专利文献1中记载的金属箔上形成有多个贯通孔，因此气体导通路的压损变大。当气体导通路的压损变大时，废气容易从卷芯中空部排出，无法充分地享有由形成多个贯通孔带来的效果(稳定净化性能的提高)。
3、在专利文献2的金属蜂窝体中，由于使
4、专利文献3的金属蜂窝体是对金属箔进行加工而设置限制部的方法，因此热容量不会增大，但由于强度不足，限制部的耐久性不充分。
5、解决问题的手段
6、为了解决上述问题，本专利技术的金属蜂窝体的特征在于，(1)在通过将由金属箔构成的平箔及波箔绕预定轴卷绕而构成的金属蜂窝体中，在该金属蜂窝体的卷芯中空部的一端或者两端配设有由多孔质体构成的塞子。
7、(2)根据上述(1)所述的金属蜂窝体，其特征在于，在所述平箔和/或波箔上形成有多个贯通孔。
8、(3)根据上述(1)或(2)所述的金属蜂窝体，其特征在于，所述多孔质体呈利用钎料将多个金属片接合而成的结构。
9、(4)根据上述(3)所述的金属蜂窝体，其特征在于，所述金属片由与所述金属箔相同的材料构成，所述钎料由与用于所述平箔及所述波箔的接合的钎料相同的材料构成。
10、(5)根据上述(1)或(2)所述的金属蜂窝体，其特征在于，所述多孔质体包括多个金属片、以及将相邻的金属片相互粘接的无机粘接剂。
11、(6)根据上述(1)至(5)中任一项所述的金属蜂窝体，其特征在于，所述多孔质体的空隙率为7％以上、且85％以下。
12、(7)根据上述(1)至(6)中任一项所述的金属蜂窝体，其特征在于，所述多孔质体配设于该金属蜂窝体的卷芯中空部的两端，所述多孔质体的空隙率为70％以下。
13、(8)根据上述(1)至(7)中任一项所述的金属蜂窝体，其特征在于，所述多孔质体的轴向上的长度为所述卷芯中空部的直径的1倍以上、且3倍以下。
14、(9)一种蜂窝单元，其特征在于，包括：上述(1)至(8)中任一项所述的金属蜂窝体；以及外筒，其容纳所述金属蜂窝体。
15、(10)一种催化转化器，其中，在上述(1)至(8)中任一项所述的金属蜂窝体上担载有催化剂。
16、(11)一种催化转化器，其中，在上述(9)所述的蜂窝单元的金属蜂窝体上担载有催化剂。
17、(12)一种蜂窝单元的制造方法，所述蜂窝单元包含上述(1)所述的金属蜂窝体以及外筒，所述蜂窝单元的制造方法的特征在于，包括：母材供给步骤，从所述卷芯中空部的端部供给包含钎料及多个金属片的浆料状母材；以及烧成步骤，在所述母材供给步骤之后，对所述蜂窝单元进行烧成，其中，在供于所述烧成步骤的所述蜂窝单元的预定部位预先配设有钎料，所述预定部位包含所述平箔及波箔的接合预定部、以及所述金属蜂窝体及所述外筒的接合预定部，在所述母材供给步骤中，在将所述浆料状母材中所含的所述金属片的总含量设为x质量％、将所述钎料的总含量设为y质量％时，x质量％与y质量％之比即x：y包含在3：7至9：1的范围内。
18、(13)根据上述(12)所述的蜂窝单元的制造方法，其特征在于，所述母材供给步骤是向所述卷芯中空部的两端供给所述浆料状母材的步骤，x：y包含在3：7至7：3的范围内。
19、(14)一种催化转化器的制造方法，其特征在于，在上述(12)或(13)所述的所述烧成步骤之后，实施如下步骤：催化剂浆料流入步骤，使包含催化剂的浆料从所述蜂窝单元的轴向上的端部流入；以及催化剂担载步骤，在所述催化剂浆料流入步骤之后，对所述蜂窝单元进行干燥及烧成而担载催化剂。
20、(15)根据上述(12)或(13)所述的蜂窝单元的制造方法，其特征在于，在所述平箔和/或波箔上形成有多个贯通孔。
21、(16)根据上述(14)所述的催化转化器的制造方法，其特征在于，在所述平箔和/或波箔上形成有多个贯通孔。
22、(17)一种上述(1)所述的金属蜂窝体的制造方法，其特征在于，包括：母材供给步骤，从所述卷芯中空部的端部供给包含钎料及多个金属片的浆料状母材；以及烧成步骤，在所述母材供给步骤之后，对所述金属蜂窝体进行烧成，其中，在所述母材供给步骤中，在将所述浆料状母材中所含的所述金属片的总含量设为x质量％、将所述钎料的总含量设为y质量％时，x质量％与y质量％之比即x：y包含在3：7至9：1的范围内。
23、(18)一种催化转化器的制造方法，其特征在于，在上述(17)所述的所述烧成步骤之后，实施如下步骤：催化剂浆料流入步骤，使包含催化剂的浆料从所述金属蜂窝体的轴向上的端部流入；以及催化剂担载步骤，在所述催化剂浆料流入步骤之后，对所述金属蜂窝体进行干燥及烧成而担载催化剂。
24、(19)根据上述(18)所述的催化转化器的制造方法，其特征在于，在所述平箔和/或波箔上形成有多个贯通孔。
25、专利技术效果
26、根据本专利技术，通过在卷芯中空部的一端或两端配设多孔质塞子，能够抑制废气从卷芯中空部排出。由此，能够提高金属蜂窝体的稳定净化性能。
27、另外，由于塞子由多孔质体构成，因此与使用致密的塞子的情况相比，能够降低金属蜂窝体的热容量。由此，能够提高金属蜂窝体的起燃性能。...
【技术保护点】
1.一种金属蜂窝体，通过将由金属箔构成的平箔及波箔绕预定轴卷绕而构成，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的金属蜂窝体，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的金属蜂窝体，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的金属蜂窝体，其特征在于，
5.根据权利要求1或2所述的金属蜂窝体，其特征在于，
6.根据权利要求1至5中任一项所述的金属蜂窝体，其特征在于，
7.根据权利要求1至6中任一项所述的金属蜂窝体，其特征在于，
8.根据权利要求1至7中任一项所述的金属蜂窝体，其特征在于，
9.一种蜂窝单元，其特征在于，包括：
10.一种催化转化器，其中，在权利要求1至8中任一项所述的金属蜂窝体上担载有催化剂。
11.一种催化转化器，其中，在权利要求9所述的蜂窝单元的金属蜂窝体上担载有催化剂。
12.一种蜂窝单元的制造方法，所述蜂窝单元包含权利要求1所述的金属蜂窝体以及外筒，所述蜂窝单元的制造方法的特征在于，包括：
13.根据权利要求12所述的蜂窝单元的制
14.一种催化转化器的制造方法，其特征在于，在权利要求12或13所述的所述烧成步骤之后，实施如下步骤：
15.根据权利要求12或13所述的蜂窝单元的制造方法，其特征在于，
16.根据权利要求14所述的催化转化器的制造方法，其特征在于，
17.一种权利要求1所述的金属蜂窝体的制造方法，其特征在于，包括：
18.一种催化转化器的制造方法，其特征在于，在权利要求17所述的所述烧成步骤之后，实施如下步骤：
19.根据权利要求18所述的催化转化器的制造方法，其特征在于，
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种金属蜂窝体，通过将由金属箔构成的平箔及波箔绕预定轴卷绕而构成，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的金属蜂窝体，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的金属蜂窝体，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的金属蜂窝体，其特征在于，
5.根据权利要求1或2所述的金属蜂窝体，其特征在于，
6.根据权利要求1至5中任一项所述的金属蜂窝体，其特征在于，
7.根据权利要求1至6中任一项所述的金属蜂窝体，其特征在于，
8.根据权利要求1至7中任一项所述的金属蜂窝体，其特征在于，
9.一种蜂窝单元，其特征在于，包括：
10.一种催化转化器，其中，在权利要求1至8中任一项所述的金属蜂窝体上担载有催化剂。
11.一种催化转化器，其中，在权利要求9所述的蜂窝单元...
【专利技术属性】
技术研发人员：后藤康秀，河野太郎，村松启，绀谷省吾，
申请(专利权)人：日铁化学材料株式会社，
类型：发明
国别省市：
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