【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于煤化工领域，更具体的说，是涉及一种高含氯中低温煤焦油预处理系统及方法。
技术介绍
1、煤焦油是煤气化、生产焦炭、生产半焦(兰炭)以及低阶煤加工改质过程中的液体产品。煤焦油原料一般含有较多的水、煤粉、氯化物、硫化物、氧化物、多烯及碱金属等杂质，根据生产方法的不同可得到以下四种焦油：高温煤焦油，简称高温焦油(900℃-1000℃)；中温立式炉煤焦油，简称中温煤焦油(700℃-900℃)；低温、中温发生炉煤焦油，简称中低温煤焦油(600℃-800℃)；低温热解煤焦油，简称低温焦油(450℃-650℃)。
2、中低温煤焦油与高温煤焦油相比，含有更多的芳香族化合物，且沥青含量较少，更适合加氢生产燃料油。但是中低温的煤焦油中同样含有大量的水分、灰分、氯化物等杂质。这些杂质会对中低温煤焦油后续深加工产生非常不利的影响，特别是在加氢制备轻质燃料油的过程中，氯化物不仅会造成催化剂中毒失活，而且还会严重腐蚀反应设备，同时铵盐结晶造成设备堵塞。所以在对中低温煤焦油深加工前，必须对其脱氯。目前常用的对中低温煤焦油的脱氯工艺主要是水洗法...
【技术保护点】
1.一种高含氯中低温煤焦油预处理系统，包括焦油原料罐(1)，其特征在于，所述焦油原料罐(1)出料口通过管路经原料预热器(2)连接至脱盐罐(3)焦油进口，所述脱盐罐(3)焦油出口通过管路连接至低氯焦油罐(4)，所述脱盐罐(3)脱盐水出口通过管路经脱盐水冷却器(5)连接至油水分离器(6)进料口，所述油水分离器(6)焦油出口通过管路连接至焦油原料罐(1)的进料口，所述油水分离器(6)水出口通过管路连接至蒸氨塔(7)的进料口，且该管路还与碱液罐(9)出料口连接，所述蒸氨塔(7)底部出口通过管路连接至多效蒸发器(8)进料口，所述多效蒸发器(8)顶部出口通过管路连接至脱盐罐(3)
<...【技术特征摘要】
1.一种高含氯中低温煤焦油预处理系统，包括焦油原料罐(1)，其特征在于，所述焦油原料罐(1)出料口通过管路经原料预热器(2)连接至脱盐罐(3)焦油进口，所述脱盐罐(3)焦油出口通过管路连接至低氯焦油罐(4)，所述脱盐罐(3)脱盐水出口通过管路经脱盐水冷却器(5)连接至油水分离器(6)进料口，所述油水分离器(6)焦油出口通过管路连接至焦油原料罐(1)的进料口，所述油水分离器(6)水出口通过管路连接至蒸氨塔(7)的进料口，且该管路还与碱液罐(9)出料口连接，所述蒸氨塔(7)底部出口通过管路连接至多效蒸发器(8)进料口，所述多效蒸发器(8)顶部出口通过管路连接至脱盐罐(3)焦油进口。
2.根据权利要求1所述的高含氯中低温煤焦油预处理系统，其特征在于，所述脱盐罐(3)设置为2～5个，彼此通过焦油进口和焦油出口依次串联，上一级脱盐罐的焦油出口出来的煤焦油通过管路输送至相邻下一级脱盐罐的焦油进口，下一级脱盐罐的脱盐水出口出来的脱盐水通过管路输送至相邻上一级脱盐罐的焦油进口，最后一级脱盐罐的焦油出口出来的煤焦油通过管路输送至低氯焦油罐(4)，第一级脱盐罐的脱盐水出口出来的脱盐水通过管路输送至脱盐水冷却器(5)的进料口，第二级脱盐罐的脱盐水出口出来的脱盐水通过管路输送至原料预热器(2)，与焦油原料罐(1)中的高含氯中低温煤焦油混合预热后再进入第一级脱盐罐中；所述多效蒸发器(8)出来的新鲜水通过管路输送至最后一级脱盐罐(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂栩冬，李汇丰，岳瑞明，汪元博，黄诚，王正富，王新伟，
申请(专利权)人：天津亚长技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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