【技术实现步骤摘要】
本申请涉及聚合物合成,尤其是涉及一种合成法制造低熔点聚酯或共聚酯的方法。
技术介绍
1、聚酯或共聚酯是现代高分子材料科学的重要组成部分,广泛应用于纺织、包装、电子等领域。这些材料因其优异的物理性能和化学稳定性而受到青睐。高熔点的聚合物在合成或加工过程中随着温度的升高伴随着副反应的增多,从而影响品质,增加能耗,为避免高温聚合产生副反应,往往通过固相增粘以提高聚合物的分子量。例如pet聚合物颗粒一般在约140-180℃结晶约40min-1h,然后预热到约180-215℃,恒温1-4h,然后在约200-220℃固态聚合约8-12h以提高它们的分子量。
2、而固相增粘过程中又伴随着结晶度的提高,结晶度可以到达45%,聚合物如此高的结晶度和高熔点在模塑工艺的挤出区是缺点,因为随聚合物熔点的提高,需要更多的能量来熔化聚合物颗粒。因此,高熔点聚酯或共聚酯在加工和使用过程中需要更高的温度,不仅增加能耗,还提高了生产成本。
技术实现思路
1、为了降低聚酯或者共聚酯的熔点,本申请提供一种合成法制造
...【技术保护点】
1.一种合成法制造低熔点聚酯或共聚酯的方法,其特征在于,包括以下具体步骤:将二元酸、二元醇作为原料与复合催化剂混合加热,酯化反应后得到酯化物,将酯化物与端羟基硅油、改性剂混合进行缩聚反应,得到熔体,将熔体通过惰性气体压出,造粒得到低熔点聚酯或共聚酯;所述改性剂包括乙二胺和环氧树脂。
2.根据权利要求1所述的合成法制造低熔点聚酯或共聚酯的方法,其特征在于,所述二元酸和二元醇的摩尔比为1:(1-2)。
3.根据权利要求1所述的合成法制造低熔点聚酯或共聚酯的方法,其特征在于,所述复合催化剂为原料总质量的0.02-0.05%,所述改性剂为酯化物总质量的
...【技术特征摘要】
1.一种合成法制造低熔点聚酯或共聚酯的方法,其特征在于,包括以下具体步骤:将二元酸、二元醇作为原料与复合催化剂混合加热,酯化反应后得到酯化物,将酯化物与端羟基硅油、改性剂混合进行缩聚反应,得到熔体,将熔体通过惰性气体压出,造粒得到低熔点聚酯或共聚酯;所述改性剂包括乙二胺和环氧树脂。
2.根据权利要求1所述的合成法制造低熔点聚酯或共聚酯的方法,其特征在于,所述二元酸和二元醇的摩尔比为1:(1-2)。
3.根据权利要求1所述的合成法制造低熔点聚酯或共聚酯的方法,其特征在于,所述复合催化剂为原料总质量的0.02-0.05%,所述改性剂为酯化物总质量的1-5%,所述端羟基硅油为酯化物总质量的5-8%。
4.根据权利要求3所述的合成法制造低熔点聚酯或共聚酯的方法,其特征在于,所述复合催化剂为钛系催化剂、硅系催化剂、钴系催化剂、锑系催化剂、锡系催化剂、锗系催化剂中的至少两种。
5.根据权利要求3所述的合成法制造低熔点聚酯或共聚酯的方法,...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵奕兴,陈黎文,杨斌,卢辉,章鹏,项斌,张进,
申请(专利权)人:浙江建兴科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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