一种压力传感器上壳体注塑工艺及其成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种压力传感器上壳体注塑工艺及其成型模具，属于注塑模具技术领域，包括相互配合使用的母模和公模以及成型机构；母模和公模之间设置有自动锁定机构以及成型机构；所述成型机构包括成型凸台、成型凹槽以及辅助固定组件，成型凸台上还设置有多个用于胶液流动的胶液流道。通过上述方式，本发明专利技术通过独立的三个进胶点和三个溢胶点实现对硅胶件的三个完全独立的区域一次成型，并确保注塑的硅胶件成品饱满无缺陷，其轮廓度也符合设定值；通过一射注塑和二射注塑配合实现对压力传感器上壳体半成品和硅胶件的分开注塑，得到压力传感器上壳体成品，有效提高注塑成型的效率，并提高注塑产品的整体质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑模具，具体涉及一种压力传感器上壳体注塑工艺及其成型模具。

技术介绍

1、压力传感器是一种常见的传感器设备，被广泛应用在工业控制、医疗设备、汽车电子、航空航天等领域；

2、如图1和图2所示，压力传感器的上壳体通常由压力传感器上壳体半成品、衬套以及硅胶件组合构成，而硅胶件又具有独立的三个区域，采用每个部件单独成型的方式，生产效率低、周期长并且成本高，一次成型出整体的成型难度又较大，并且硅胶件在成型过程中容易出现毛刺、裂痕或气泡等缺陷。

3、基于此，本专利技术设计了一种压力传感器上壳体注塑工艺及其成型模具以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种压力传感器上壳体注塑工艺及其成型模具。

2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：

3、一种压力传感器上壳体注塑工艺，包括以下步骤：

4、步骤一：对压力传感器上壳体半成品原料依次进行来料质量控制、入库和烘料作业，将压力传感器上壳体半成品原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压力传感器上壳体注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.一种成型模具，所述成型模具为权利要求1的步骤四至步骤七提出的二射成型模具，成型模具包括相互配合使用的母模(2)和公模(3)以及成型机构(5)，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的成型模具，其特征在于，所述辅助固定组件包括压杆(53)、第三弹簧(54)和凸块(55)，多个压杆(53)设置在母模(2)的下端并与压力传感器上壳体成品(1)的衬套(12)一一对应，压杆(53)的上端位于母模(2)内侧并与母模(2)限位滑动连接，压杆(53)的上端与母模(2)之间固定安装有第三弹簧(54)；压杆(53)的下端...

【技术特征摘要】

1.一种压力传感器上壳体注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.一种成型模具，所述成型模具为权利要求1的步骤四至步骤七提出的二射成型模具，成型模具包括相互配合使用的母模(2)和公模(3)以及成型机构(5)，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的成型模具，其特征在于，所述辅助固定组件包括压杆(53)、第三弹簧(54)和凸块(55)，多个压杆(53)设置在母模(2)的下端并与压力传感器上壳体成品(1)的衬套(12)一一对应，压杆(53)的上端位于母模(2)内侧并与母模(2)限位滑动连接，压杆(53)的上端与母模(2)之间固定安装有第三弹簧(54)；压杆(53)的下端设置有用于对衬套(12)的孔洞定位的凸块(55)。

4.根据权利要求2所述的成型模具，其特征在于，第一进胶点(561)和第一溢胶点(562)配合成型出第一硅胶部(131)，第二进胶点(563)和第二溢胶点(564)配合成型出第二硅胶部(132)，第三进胶点(565)和第三溢胶点(566)配合成型出第三硅胶部(133)。

5.根据权利要求4所述的成型模具，其特征在于，第二进胶点(563)、第三进胶点(565)和第三溢胶点(566...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏道荣，佘焕章，高斌斌，
申请(专利权)人：苏州飒露新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：