一种气浮机涡流增强切割结构及气浮机制造技术

技术编号:44932718 阅读:15 留言:0更新日期:2025-04-08 19:14
本发明专利技术一种气浮机涡流增强切割结构及气浮机公开了一种通过扰流凸起提供不同的涡流,通过切割孔切割出更细密的气泡,促进气泡与污水中的絮凝物的结合,提高污水处理效率的切割结构。其特征在于由旋转叶片、扰流凸起以及切割孔组成,旋转叶片为多次弯折的弧形板结构,所述旋转叶片的弯折处的侧边延长线夹角大于90度,所述旋转叶片的棱为圆角棱,所述旋转叶片的边角为圆角,所述旋转叶片的表面光滑,所述旋转叶片的厚度从一端到另一端逐渐减小,所述旋转叶片的一端与旋转圆盘垂直连接,两组扰流凸起分别一一对应置于旋转叶片的两侧面,同一组内的多列扰流凸起大小相同。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一种气浮机涡流增强切割结构及气浮机涉及一种气浮机上接触箱体内使用的切割结构,属于污水处理,特别涉及一种通过扰流凸起提供不同的涡流,通过切割孔切割出更细密的气泡,促进气泡与污水中的絮凝物的结合,提高污水处理效率的切割结构。


技术介绍

1、气浮机是一种用于水处理的设备,主要应用于化工厂、饮用水处理、工业废水处理等领域。其工作原理是通过在水中注入空气或其他气体,产生大量的微小气泡,利用这些气泡将水中靠自然沉降或上浮难以去除的悬浮物、油脂等杂质吸附,使其浮在水面上,从而实现固液分离。传统的气浮机主要包括加药装置、溶气系统、气浮池和刮渣机构等组成部分,污水首先进入反应池与加入的絮凝剂混合发生絮凝反应,产生絮凝体,然后进入接触池与溶气水中微小气泡结合形成泡絮体,进入分离池并上浮至水面形成浮渣,最后通过刮渣机构将浮渣刮入收渣槽内排出。但是传统的气浮机中絮凝剂是通过加药装置加入反应池内,絮凝剂加入时只存在于反应池的某一位置,加入不均匀,由于污水以一定流速源源不断地流入反应池内,污水与絮凝剂不能充分接触就进入下一环节,使得部分污水得不到絮凝,不能产生絮凝体,从而导本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气浮机涡流增强切割结构,其特征是:由旋转叶片、扰流凸起以及切割孔组成,旋转叶片为多次弯折的弧形板结构,能够减少水流的阻力,使得旋转时更加流畅,能够增加污水、絮状体、气泡与旋转叶片的接触面积,提高泡絮体产生的效率; 所述旋转叶片的棱为圆角棱,所述旋转叶片的边角为圆角,避免了尖角处的流体分离和湍流的发生,有助于减小阻力,提高旋转叶片旋转的效率,圆角边缘能更流畅地引导水流的方向,使气流在扇叶表面上的运动更加平稳;所述旋转叶片的一端与旋转圆盘垂直连接,两组扰流凸起分别一一对应置于旋转叶片的两侧面,同一组内的多列扰流凸起大小相同,所述扰流凸起上开有多组切割孔,所述切割孔为椭圆形孔,一组所述...

【技术特征摘要】

1.一种气浮机涡流增强切割结构,其特征是:由旋转叶片、扰流凸起以及切割孔组成,旋转叶片为多次弯折的弧形板结构,能够减少水流的阻力,使得旋转时更加流畅,能够增加污水、絮状体、气泡与旋转叶片的接触面积,提高泡絮体产生的效率; 所述旋转叶片的棱为圆角棱,所述旋转叶片的边角为圆角,避免了尖角处的流体分离和湍流的发生,有助于减小阻力,提高旋转叶片旋转的效率,圆角边缘能更流畅地引导水流的方向,使气流在扇叶表面上的运动更加平稳;所述旋转叶片的一端与旋转圆盘垂直连接,两组扰流凸起分别一一对应置于旋转叶片的两侧面,同一组内的多列扰流凸起大小相同,所述扰流凸起上开有多组切割孔,所述切割孔为椭圆形孔,一组所述切割孔有多个。

2.根据权利要求1所述的一种气浮机涡流增强切割结构,其特征在于同一组内的多列所述扰流凸起的数量,沿旋转叶片长度方向依次递减,同一组内的多列扰流凸起大小沿旋转叶片长度方向依次递减。

3.根据权利要求1所述的一种气浮机涡流增强切割结构,其特征在于所述旋转叶片的一面设有多个切割片,所述切割片的厚度从一端到另一端逐渐减小,所述切割片的长度与旋转叶片的长度一致,所述切割片和扰流凸起交错排列。

4.根据权利要求1所述的一种气浮机涡流增强切割结构,其特征在于所述旋转叶片由滤网层、导流槽层与边框组合而成,所述滤网层为滤孔较小的滤网,所述导流槽层开有多个矩形导流槽,所述导流槽的内壁粗糙,所述导流槽的长度小于旋转叶片的长度,所述边框的内壁与滤网层和导流槽层的外壁相卡合。

5.根据权利要求1所述的一种气浮机涡流增强切割结构,其特征在于所述旋转叶片为两段弧形板拼接而成,所述旋转叶片分为第一弧形板和第二弧形板,所述第一弧形板的一端与旋转圆盘连接,所述第一弧形板的另一端设有连接凸块,所述连接凸块上开有多个连接槽,所述连接槽的形状为直线型或弧形结构,所述第二弧形板的一端设有连接凹槽,所述连接凹槽上开有与连接凸块上对应的连接槽,所述连接凸块和连接凹块上的连接槽通过与连接槽对应的连接件相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种气浮机涡流增强切割结构,其特征在于所述旋转叶片的弯折处的侧边延长线夹角大于90度。

7.根据权利要求1所述的一种气浮机涡流增强切割结构,其特征在于所述旋转叶片的表面光滑,所述旋转叶片的厚度从一端到另一端逐渐减小,在污水和气泡通过旋转叶片时,使污水和气泡更加平滑地流动,减少污水和气泡与叶片之间的摩擦,减少设备的整体重量,降低制造成本。

8.根据权利要求1所述的一种气浮机涡流增强切割结构,其特征在于扰流凸起呈四分之一球形结构,一组所述扰流凸起有多列,同一组内的多列所述扰流凸起沿旋转叶片的长度方向等距排列,一列所述扰流凸起有多个,同一列内的多个扰流凸起沿旋转叶片宽度方向等距排列,能够更有效地分离水流,减少污水的湍流,从而降低阻力,提高污水和气泡流经扰流凸起时的稳定性。

9.根据权利要求1所述的一种气浮机涡流增强切割结构,其特征在于多组所述切割孔周向等距分布在扰流凸起上,同一组内的多个所述切割孔轴向等距分布在扰流凸起上,能够使絮状体和气泡在不同方向上受到充分的扰动,使絮状体和气泡反应得更充分,产生的泡絮体更多;相邻的两组所述切割孔呈交错排列,所述切割孔的孔壁粗糙;能够增加絮状体、气泡与切割孔的孔壁之间的摩擦力,从而增强絮状体和气泡的剪切力,且能够增加絮状体、气泡与切割孔的接触面积,使絮状体和气泡混合更均匀,产生的泡絮体更多。

10.根据权利要求1所述的一种气浮机涡流增强切割结构,其特征在于所述一种气浮机由分离组件、接触组件和絮凝组件组成,所述分离组件由分离池、出水管、过滤网、排渣口、集渣池、支撑架、第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:储广耕
申请(专利权)人:徐州新南湖科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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