一种水龙头加工用打磨设备制造技术

技术编号:44929896 阅读:25 留言:0更新日期:2025-04-08 19:11
本发明专利技术公开了一种水龙头加工用打磨设备,旨在解决水龙头合模线打磨效率低、质量不稳定等问题。该设备包括支架,其上设有用于传送水龙头毛坯的传输组件,传输组件上设置若干夹持组件对毛坯进行夹持。支架上依次设有第一、二、三、四打磨组件,分别对水龙头毛坯不同面打磨,还设有换向组件驱动毛坯转动换向。工作时,毛坯随传输组件输送,触发盘与导向板配合使夹持组件夹紧毛坯,齿轮与齿条配合实现换向,各打磨组件同步或分步对不同面打磨,最后触发盘脱出,毛坯松开掉落至传送带送至下一工位。本设备自动化程度高,能提高生产效率、保证打磨质量稳定、降低劳动强度和工伤风险,有效应对多种合模线问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及打磨设备,具体为一种水龙头加工用打磨设备


技术介绍

1、水龙头采用砂型铸造产生合模线,原因是多方面的。砂型制作时,分型面难以做到完全平整光滑,且在搬运等操作中易受损变形,同时砂型组装也可能存在偏差;浇铸过程中,浇铸压力和速度过大、型腔内气体排出不畅,会使金属液渗入分型面缝隙;砂型材料方面,紧实度不均匀、存在热膨胀以及不同批次材料性能差异,都可能导致合模线产生;此外,模具长期使用后模样的磨损、模板的变形,使得砂型型腔出现偏差,合模时不能紧密贴合,最终形成了合模线。

2、传统的水龙头合模线多为人工打磨,但人工打磨合模线作为常见处理方式存在诸多缺点,首先是效率较低,完全依赖手工操作,速度慢,在大批量水龙头生产中,需耗费大量时间与人力,严重影响生产进度,如产量大的工厂工人需长时间重复动作才能完成任务;其次质量不稳定,因工人操作熟练程度、经验和工作态度有差异,打磨效果不一,有的精细,有的则可能打磨不彻底或过度,留下合模线或造成凹痕、划伤等缺陷,影响产品外观与质量;再者劳动强度大,工人长时间手持工具,保持特定姿势和力度操作,易疲劳,不仅降低本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水龙头加工用打磨设备,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)上设置有:

2.根据权利要求1所述的一种水龙头加工用打磨设备,其特征在于:所述传输组件(2)是转动设置在支架(1)上的若干第一链轮组(201),所述支架(1)上固定设置有驱动电机(202)和减速机(203),所述减速机(203)的输入轴与驱动电机(202)的轴固定连接,所述减速机(203)的输出轴与第一链轮组(201)的转轴固定连接,通过所述驱动电机(202)和减速机(203),带动所述第一链轮组(201)转动。

3.根据权利要求2所述的一种水龙头加工用打磨设备,其特征在于:所述夹持组件(3)...

【技术特征摘要】

1.一种水龙头加工用打磨设备,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)上设置有:

2.根据权利要求1所述的一种水龙头加工用打磨设备,其特征在于:所述传输组件(2)是转动设置在支架(1)上的若干第一链轮组(201),所述支架(1)上固定设置有驱动电机(202)和减速机(203),所述减速机(203)的输入轴与驱动电机(202)的轴固定连接,所述减速机(203)的输出轴与第一链轮组(201)的转轴固定连接,通过所述驱动电机(202)和减速机(203),带动所述第一链轮组(201)转动。

3.根据权利要求2所述的一种水龙头加工用打磨设备,其特征在于:所述夹持组件(3)包括固定设置在第一链轮组(201)链节上的连接块(301),所述连接块(301)上固定设置有固定杆(302),所述固定杆(302)上转动设置有支撑杆(303),所述支撑杆(303)中滑动设置有触发杆(304),所述触发杆(304)的一端固定设置有若干滑块(305),所述支撑杆(303)上开设有若干滑道(306),所述滑块(305)与滑道(306)配合;

4.根据权利要求3所述的一种水龙头加工用打磨设备,其特征在于:所述支撑杆(303)中开设有弹簧槽(313),所述弹簧槽(313)中设置有复位弹簧(314),所述复位弹簧(314)套设在触发杆(304)上;

5.根据权利要求4所述的一种水龙头加工用打磨设备,其特征在于:所述第一打磨组件(316;夹持块;4)和第三打磨组件(6)是固定设置在支架(1)上的固定架(401),所述固定架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王梦欣宋红孙维洋张炎郭云孝
申请(专利权)人:湖北创亿家卫浴科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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