一种应用含碳增氮渣系的加压电渣重熔制备高氮钢的方法技术

本发明专利技术涉及一种应用含碳增氮渣系的加压电渣重熔制备高氮钢的方法，其中，方法包括：将高纯萤石、石灰、工业氧化铝、电熔镁砂均匀混合，通过三相化渣炉高温熔炼制备预熔渣；将预熔渣破碎并与石墨粉混合，制成含碳増氮渣；装入电极，并加入含碳増氮渣，待造渣完成，根据目标氮含量控制充入氮气压力，同时匀速加入石墨粒，通过加压气相渗氮，使高氮钢的氮含量达到目标范围。本申请基于加压电渣重熔气相渗氮制备高氮钢技术，开发出一种加压电渣重熔用新型含碳增氮渣系，显著提升渣系的氮容量，有效促进气相渗氮的进行，氮分布均匀，并易于通过氮气压力的调节控制钢中氮含量，在保证高氮钢成分与性能的前提下，提高了生产效率，并降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高氮钢制备，尤其涉及一种应用含碳增氮渣系的加压电渣重熔制备高氮钢的方法。

技术介绍

1、高氮钢中氮以间隙原子形式固溶在基体中，并以氮化物形式分布在晶界和基体内部，因此氮作为合金元素不仅可以代替昂贵的合金镍，还能通过固溶强化、弥散强化和细晶强化等途径提高钢的强度、硬度，同时促进钢表面致密氧化膜的形成，显著增强其耐腐蚀性能。因此高氮钢作为一种重要的工程材料，在航空航天、海洋工程、石油化工和原子能等领域具有广阔的应用前景。

2、加压电渣重熔技术是一种有效的制备高氮钢的方法。其中，加压电渣重熔过程中采用添加氮化合金颗粒(如si3n4、fe-cr-n和cr-n等)的方式实现钢液的增氮。然而，不仅氮化合金颗粒成本较高会增加高氮钢的制备成本，而且添加不当易导致氮气泡形成，从而影响钢的内部质量，同时精确控制氮化合金颗粒添加量及时机的难度大，难以实现氮的均匀分布。而采用加压气相渗氮的方式进行钢液的增氮，利用加压电渣炉内的高氮气压力气氛，使得氮气通过渣池向熔池内持续增氮，具有连续稳定增氮、氮分布均匀、易于通过压力调节控制钢中氮含量、成本较低等优点，是本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用含碳增氮渣系的加压电渣重熔制备高氮钢的方法，其特征在于，包括：

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【技术特征摘要】

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2.根据权利要求1所述的一种应用含碳增氮渣系的加压电渣重熔制备高氮钢的方法，其特征在于，

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5.根据权利要求1所述的一种应用含碳增氮渣系的加压电渣重熔制备高氮钢的方法，其特征在于，

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【专利技术属性】
技术研发人员：李花兵，李旭泽，冯浩，路鹏冲，姜周华，王海建，朱红春，张树才，何志禹，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：