一种镭射膜快速印刷装置及其印刷方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种镭射膜快速印刷装置及其印刷方法，属于镭射膜印刷技术领域，包括机体以及装配于机体内的冷却单元，所述冷却单元包括用于冷却使用的冷却板，所述机体内通过安装板装配有转印单元，所述转印单元包括上辊轴和下辊轴，所述上辊轴和下辊轴上分别装配有转印膜和镭射膜，所述机体内壁上装配有分部热压单元；通过设置的分部热压单元和平整单元，实现了在加热过程中通过前端的平整件对转印膜施加压力，进而使得张力得到调节，使转印膜在加热过程中保持紧绷状态，从而使其能够与上带体加热后的部分充分接触，同时摆动时也能够对镭射膜进行张力调节，使得加热后的转印膜能够在热压过程中与镭射膜充分接触，进而减少气泡的产生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镭射膜印刷，尤其涉及一种镭射膜快速印刷装置及其印刷方法。

技术介绍

1、镭射膜‌是一种利用激光技术在薄膜表面形成一层光学薄膜的材料，具有增透、反射、偏振等光学特性。

2、在对镭射膜进行印刷时，多是利用转印膜进行转印，转印的过程是将转印膜上的图案或文字通过热压或其他方式转移到镭射膜表面上，在转印过程中，转印膜通过加热和压力，将膜的图案或效果层剥离并附着到镭射膜上，从而实现图案的转移印刷。

3、在转印过程中，由于膜体长度较长，其张力难以得到有效保证，这会导致在加热阶段，转印膜无法与加热元件实现充分接触，进而，在热压过程中会出现转印膜与镭射膜之间不充分接触的情况，这种情况极易引发气泡的产生，气泡的出现不仅会降低转印的视觉效果，还会对转印的整体质量造成不良影响。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于：为了解决热压过程中会出现气泡的问题，而提出的一种镭射膜快速印刷装置及其印刷方法。

2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：

3、一种镭射膜快速印本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镭射膜快速印刷装置，包括机体（10）以及装配于机体（10）内的冷却单元（20），所述冷却单元（20）包括用于冷却使用的冷却板（21），所述机体（10）内通过安装板装配有转印单元（30），所述转印单元（30）包括上辊轴（31）和下辊轴（32），所述上辊轴（31）和下辊轴（32）上分别装配有转印膜（33）和镭射膜（34），其特征在于，所述机体（10）内壁上装配有分部热压单元（40），所述分部热压单元（40）通过下安装架（42）连接有平整单元（50）；

2.根据权利要求1所述的一种镭射膜快速印刷装置，其特征在于，所述平整件（54）包括固定于下安装架（42）上的下横架（541...

【技术特征摘要】

1.一种镭射膜快速印刷装置，包括机体（10）以及装配于机体（10）内的冷却单元（20），所述冷却单元（20）包括用于冷却使用的冷却板（21），所述机体（10）内通过安装板装配有转印单元（30），所述转印单元（30）包括上辊轴（31）和下辊轴（32），所述上辊轴（31）和下辊轴（32）上分别装配有转印膜（33）和镭射膜（34），其特征在于，所述机体（10）内壁上装配有分部热压单元（40），所述分部热压单元（40）通过下安装架（42）连接有平整单元（50）；

2.根据权利要求1所述的一种镭射膜快速印刷装置，其特征在于，所述平整件（54）包括固定于下安装架（42）上的下横架（541），所述下横架（541）上转动连接有连接轴，所述连接轴的底端固定有定杆（542），所述定杆（542）的外表面滑动套设有动杆（543），所述定杆（542）内通过开设长槽安装有第二弹簧（544），所述第二弹簧（544）的一端与动杆（543）的内壁相连接。

3.根据权利要求2所述的一种镭射膜快速印刷装置，其特征在于，所述连接轴的顶端固定有摆杆（545），所述摆杆（545）上通过开设条形槽（546）插接有驱动柱（547），所述驱动柱（547）的顶端固定有驱动杆（548），所述中轴（52）的底端固定于驱动杆（548）的中心处。

4.根据权利要求1所述的一种镭射膜快速印刷装置，其特征在于，所述张紧辊（46）包括转动连接于上安装架（41）上的辊体（461），所述辊体（461）上开设有多个环槽，所述环槽内底壁上通过插槽插接有弧面凸块（462），所述环槽内顶壁的中部通过沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建章，
申请(专利权)人：昆山景鹏包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：