【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切削机，具体是指一种镁锭切削机。
技术介绍
1、镁粉是一种细小的镁金属颗粒，镁粉因其优良的物理化学性质在各个领域有着广泛的应用，是轻质材料、化学反应和先进制造过程中的重要原料，在通常情况下，镁粉的生产是将镁锭通过切削机进行机械粉碎从而形成细粉。
2、现有的镁粉切削机通常是通过液压或气缸等动力机构驱动夹持机构对镁锭进行夹持固定后，然后将镁锭推向由电机驱动的转动的切削刀组，从而实现对镁锭的切削作用，此种结构的镁锭切削机在使用时，在镁锭切削完成后，通常需要重新调节夹持机构对新的镁锭进行夹持固定，之后才能进行切削，无法对镁锭进行连续的切削作业，进而降低了镁锭切削的效率，同时，由于需要人工对镁锭进行补充夹持，增加了镁锭切削作业的人工开支，增加了镁粉的生产成本，进一步的，单纯的通过转动的切削刀组对镁锭进行切削制粉得到的镁粉的均匀性较差，同时镁粉的尺寸较大，影响镁粉的使用。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是克服上述困难，提供一种镁锭切削机。
2、为解决...
【技术保护点】
1.一种镁锭切削机，包括机架（1），所述机架（1）上设有对镁锭进行切削的切削机构（5），其特征在于：所述机架（1）上设有将镁锭从机架（1）拨向切削机构（5）的拨料机构（2），所述拨料机构（2）包括设置在机架（1）上的拨料齿环（21）与定位块（22），定位块（22）上滑动设有定位滑块（222），定位滑块（222）上滑动设有拨料滑块（223），拨料滑块（223）上设有拨料空腔（2231），拨料空腔（2231）内设有拨料弹簧（2232），拨料空腔（2231）内滑动设有延伸出拨料空腔（2231）的拨料凸块（2233），机架（1）上设有与拨料凸块（2233）配合的放置支架（11
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【技术特征摘要】
1.一种镁锭切削机，包括机架（1），所述机架（1）上设有对镁锭进行切削的切削机构（5），其特征在于：所述机架（1）上设有将镁锭从机架（1）拨向切削机构（5）的拨料机构（2），所述拨料机构（2）包括设置在机架（1）上的拨料齿环（21）与定位块（22），定位块（22）上滑动设有定位滑块（222），定位滑块（222）上滑动设有拨料滑块（223），拨料滑块（223）上设有拨料空腔（2231），拨料空腔（2231）内设有拨料弹簧（2232），拨料空腔（2231）内滑动设有延伸出拨料空腔（2231）的拨料凸块（2233），机架（1）上设有与拨料凸块（2233）配合的放置支架（11）；
2.根据权利要求1所述的一种镁锭切削机，其特征在于：所述调高机构（3）包括设置在机架（1）上的调高支架（31），调高支架（31）上对称设有调高滑杆（311），调高滑杆（311）上滑动设有调高滑板（32），调高滑板（32）上滑动设有调高支杆（321），调高支杆（321）上套接有与调高滑板（32）相连的调高弹簧（322），调高支杆（321）下端转动设有调高滚轮（323）。
3.根据权利要求2所述的一种镁锭切削机，其特征在于：所述调高支架（31）上对称转动设有转动支臂（326），所述调高滑板（32）上转动设有与转动支臂（326）转动相连的调高支臂（324），所述转动支臂（326）上转动设有与调高支臂（324）转动相连的连接支臂（325），两组所述连接支臂（325）间转动设有移动板（33），移动板（33）上设有移动螺杆（331），调高支架（31）上转动设有与移动螺杆（331）通过螺纹配合的移动套管（332），移动套管（332）上设有移动蜗轮（333），所述调高支架（31）上转动设有与移动蜗轮（333）啮合的移动蜗杆（334）。
4.根据权利要求1所述的一种镁锭切削机，其特征在于：所述压料机构（4）包括对称转动设置在机架（1）上的夹持滚轮（44），夹持滚轮（44）上设有夹持锥齿轮（441），机架（1）上设有压料支架（41），压料支架（41）两端均转动设有与夹持锥齿轮（441）啮合的压料锥齿轮（421），机架（1）上转动设有驱动压料锥齿轮（421）转动的驱动转柱（43），驱动转柱（43）驱动定位板（23）进行圆周转动。
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【专利技术属性】
技术研发人员：柴俊才，李俊平，赵小坤，任海钰，
申请(专利权)人：山西富亨迪新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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