【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属轧制，尤其涉及一种轧制设备。
技术介绍
1、钼铜合金的制备方法一般为：先制作多孔钼骨架，然后在该骨架上放置纯铜片，最后通过高温使纯铜片融化渗透到钼骨架中，形成钼铜合金。其本质是两种单质金属通过高温，表面润湿贴合在一起，但是钼与铜的润湿性并不是特别好，因此在高温熔渗后，合金里面会存在部分空洞，空洞的存在会影响材料的致密度，进而影响材料性能。因此在钼铜合金的制备过程中还需要引入其他手段来减少或者消除空洞，以提高致密度，提高材料性能。常规手段为对加热后的钼铜合金进行轧制，以减少或消除空洞。
2、但是，现有的轧制过程中，需要多次调整辊缝，对物料进行多次轧制以达到指定厚度，轧机每调整一次辊缝，工作人员就需要将物料重新送入轧机，整个轧制过程重复劳动多，劳动强度大，工作人员运送物料的过程存在高温灼伤风险，同时人工搬运物料速度慢，轧制效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种轧制设备，用于降低工作人员的劳动强度，提高轧制效率，同时避免工作人员直接与物料接触，降...
【技术保护点】
1.一种轧制设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轧制设备，其特征在于，所述循环送料组件(4)包括：
3.根据权利要求2所述的轧制设备，其特征在于，所述第一输送合件(41)包括第一输送带(411)，所述第二输送合件(42)包括第二输送带(421)，所述第三输送合件(43)包括第三输送带(431)；
4.根据权利要求2所述的轧制设备，其特征在于，所述第一输送合件(41)包括第一承载台(412)和第一驱动件(413)，所述第二输送合件(42)包括第二承载台(422)和第二驱动件(423)，所述第三输送合件(43)包括第三承载...
【技术特征摘要】
1.一种轧制设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轧制设备，其特征在于，所述循环送料组件(4)包括：
3.根据权利要求2所述的轧制设备，其特征在于，所述第一输送合件(41)包括第一输送带(411)，所述第二输送合件(42)包括第二输送带(421)，所述第三输送合件(43)包括第三输送带(431)；
4.根据权利要求2所述的轧制设备，其特征在于，所述第一输送合件(41)包括第一承载台(412)和第一驱动件(413)，所述第二输送合件(42)包括第二承载台(422)和第二驱动件(423)，所述第三输送合件(43)包括第三承载台(432)和第三驱动件(433)；
5.根据权利要求1所述的轧制设备，其特征在于，所述入料平台(2)靠近所述轧制组件(1)的一端为第一端(21)，另一端为第二端(22)，所述第一端(21)与所述压轧间隙(11)的入口侧对接；
6.根据权利要求1所述的轧制设备，其特征在于，所述出料平台(3)靠近所述轧制组件(1)的一端为第三端(31)，另一端为第四端(32)；在所述竖直方向上，所述第三端(31)低于所述压轧间隙(11)，所述第四端(32)低于所述第三端(31)。
7.根据权利要求1～6任一项所述的轧制设备，其特征在于，所述入料平台(2)上设置有入料限位件(6)，所述入料限位件(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡泽华，
申请(专利权)人：苏州瑞为沐芯集成电路科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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