热固化苯并环丁烯基MQ硅树脂的制备及在制备玻璃纤维复合材料中的应用制造技术

本发明专利技术公开了一种热固化苯并环丁烯基MQ硅树脂的制备及在制备玻璃纤维复合材料中的应用，包括：将有机硅源、溶剂、催化剂和水在30～50℃下搅拌反应30～90min，形成混合液A；将二乙烯基硅氧烷‑双苯并环丁烯、溶剂混合均匀形成混合液B，将混合液B加入混合液A中，升温至65～80℃反应1～3h；反应结束后加入有机相萃取并且用水洗数次后至中性，真空蒸馏除去溶剂，真空干燥；得到热固化苯并环丁烯基MQ硅树脂。本发明专利技术所述的热固化苯并环丁烯基MQ硅树脂通过热交联所形成的固化树脂具有比较优异的介电性能、机械性能、耐热性以及化学稳定性，再与玻璃纤维制备具有低介电、高的拉伸强度、高的弯曲强度、化学稳定性和耐热性等性能的复合材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及mq硅树脂，具体涉及一种热固化苯并环丁烯基mq硅树脂的制备及在制备玻璃纤维复合材料中的应用。

技术介绍

1、mq硅树脂是由单官能结构单元(r3sio1/2)和四官能结构单元(r3sio4/2)通过共价结合形成的硅树脂。作为一种新型的有机硅聚合物材料，mq硅树脂广泛应用于液体硅橡胶补强填料、led封装材料补强剂、胶黏剂增粘、电气绝缘层和有机硅压敏胶等方面。在mq硅树脂上引入不同的有机基团是获得性能更优异、补强效果更佳的mq硅树脂的重要方式；通过引入不同的有机基团是从结构上实现硅树脂性能改变的重要途径，通过控制有机基团种类可以获得不同性能需求mq硅树脂。

2、目前，传统mq有机硅树脂分为甲基、乙烯基和苯基三种；三者在作为补强剂在使用时为了更好的与基体材料形成化学键的交联，需要对mq有机硅树脂进行预处理，在交联过程中还需要加入硅烷偶联剂、引发剂、硫化剂等其他小分子物质，因此在后续的纯化过程中对小分子物质去除不彻底会对其性能产生一定影响，并且会使工艺流程繁琐。

3、对于已有报道(u.s.pat.5882836,1999年)四二本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热固化苯并环丁烯基MQ硅树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的热固化苯并环丁烯基MQ硅树脂的制备方法，其特征在于，将步骤三制备得到的热固化苯并环丁烯基MQ硅树脂与其他不同R基团的M单元再次水解缩合去除未反应的烷氧基或者硅羟基，得到热固化苯并环丁烯基MQ硅树脂。

3.如权利要求2所述的热固化苯并环丁烯基MQ硅树脂的制备方法，其特征在于，所述热固化苯并环丁烯基MQ硅树脂的结构式为：

4.如权利要求1所述的热固化苯并环丁烯基MQ硅树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤一和步骤二中的溶剂均为极性、弱极性或非极性溶剂中的一种；所...

【技术特征摘要】

1.一种热固化苯并环丁烯基mq硅树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的热固化苯并环丁烯基mq硅树脂的制备方法，其特征在于，将步骤三制备得到的热固化苯并环丁烯基mq硅树脂与其他不同r基团的m单元再次水解缩合去除未反应的烷氧基或者硅羟基，得到热固化苯并环丁烯基mq硅树脂。

3.如权利要求2所述的热固化苯并环丁烯基mq硅树脂的制备方法，其特征在于，所述热固化苯并环丁烯基mq硅树脂的结构式为：

4.如权利要求1所述的热固化苯并环丁烯基mq硅树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤一和步骤二中的溶剂均为极性、弱极性或非极性溶剂中的一种；所述有机硅源为正硅酸甲酯或正硅酸乙酯。

5.如权利要求1所述的热固化苯并环丁烯基mq硅树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤一和步骤二中的溶剂均为乙醇、甲苯、正己烷、乙醇、异丙醇或四氢呋喃中的一种；所述催化剂为浓盐酸、浓硫酸、冰乙酸或含氟酸中的一种或几种的组合。

6.如权利要求1所述的热固化苯并环丁烯基mq硅树脂的制备方法，其特征在于，所述有机硅源和二乙烯基硅氧烷-双苯并环丁烯的质量比为1.5～3.5:1；所述混合液a中溶剂质量分数为10％～50％；水的用量为有机硅源和二乙烯基硅氧烷-双苯并环丁烯总质量的10～35％；所述催化剂的添加量为有机硅源和二乙烯基硅氧烷-双苯并环丁烯总质量的10-3～5×10-2；混合液b中溶剂质...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军校，杨威，
申请(专利权)人：西南科技大学，
类型：发明
国别省市：