一种新材料生产用防高温熔结破碎装置及使用方法制造方法及图纸

技术编号:44919007 阅读:29 留言:0更新日期:2025-04-08 19:00
本发明专利技术涉及塑粉生产领域,具体为一种新材料生产用防高温熔结破碎装置及使用方法,包括粉碎罐,所述粉碎罐的内壁的下部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的中间位置固定连接有支撑套,所述支撑套的内部转动连接有蛟龙杆,所述支撑套上部与下部的四周均开设有料槽。该一种新材料生产用防高温熔结破碎装置及使用方法有粉碎机构、振动机构和冷却机构组成,当过滤网振动时对塑粉原料进行筛分,此时筛分下的大颗粒塑粉原料向支撑套下部的料槽内部移动,在蛟龙杆转动过程中,塑粉原料被输送至支撑套的上部并排出,接着碾压套旋转与粉碎罐内壁配合对塑粉原料进行碾压处理,实现二次粉碎,且塑粉原料能够进行循环粉碎,提升粉碎质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑粉生产领域,具体为一种新材料生产用防高温熔结破碎装置及使用方法


技术介绍

1、塑粉的主要成分是酚醛树脂,又称电木粉,原为无色或黄褐色透明物,加工成粉末状后可制成清漆或绝缘、耐腐蚀涂料,此类涂料常用于消防设施上,一般塑粉的加工由破碎设备进行粉碎处理。

2、现有专利(公告号:cn114474457a)公开了一种塑粉搅拌储料一体机,包括一体设置的搅拌箱和储料箱,所述搅拌箱和储料箱之间连接有排料斗。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:1、该装置对塑粉进行加工粉碎过程中仅通过搅拌杆实现搅拌粉碎,部分塑粉在粉碎过程中容易粉碎不均匀,部分颗粒落在罐底难以进行粉碎,而影响生产质量;2、且由于塑粉为树脂材料,在挤压过程过程中,塑粉颗粒表面的温度会升高,长时间挤压和研磨过程中容易产生塑粉的高温熔结,而影响破碎效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种新材料生产用防高温熔结破碎装置及使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题:1、现有部分塑粉生产过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新材料生产用防高温熔结破碎装置,包括粉碎罐(1),其特征在于:所述粉碎罐(1)的内壁的下部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部的中间位置固定连接有支撑套(3),所述支撑套(3)的内部转动连接有蛟龙杆(4),所述支撑套(3)上部与下部的四周均开设有料槽(5);

2.根据权利要求1所述的一种新材料生产用防高温熔结破碎装置,其特征在于:所述粉碎机构(8)包括支撑架(801),所述支撑架(801)固定连接在蛟龙杆(4)的上端位置,所述支撑架(801)的顶部与粉碎罐(1)的内顶面活动连接,所述支撑架(801)的底部固定连接有碾压套(802),所述碾压套(802)的内圈与...

【技术特征摘要】

1.一种新材料生产用防高温熔结破碎装置,包括粉碎罐(1),其特征在于:所述粉碎罐(1)的内壁的下部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部的中间位置固定连接有支撑套(3),所述支撑套(3)的内部转动连接有蛟龙杆(4),所述支撑套(3)上部与下部的四周均开设有料槽(5);

2.根据权利要求1所述的一种新材料生产用防高温熔结破碎装置,其特征在于:所述粉碎机构(8)包括支撑架(801),所述支撑架(801)固定连接在蛟龙杆(4)的上端位置,所述支撑架(801)的顶部与粉碎罐(1)的内顶面活动连接,所述支撑架(801)的底部固定连接有碾压套(802),所述碾压套(802)的内圈与支撑套(3)的外壁活动连接,所述碾压套(802)的内顶面固定连接有支撑环(803),所述支撑环(803)底部的四周均固定连接有一号搅拌杆(804),所述一号搅拌杆(804)的上部固定套接有一号齿轮(805);

3.根据权利要求2所述的一种新材料生产用防高温熔结破碎装置,其特征在于:所述碾压套(802)的截面设为锥形,所述碾压套(802)的外壁与粉碎罐(1)内壁的上部均设置有凸块。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李小博郑敏燕徐维霞
申请(专利权)人:咸阳师范学院
类型:发明
国别省市:

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