一种旋风滤筒式组合除尘器制造技术

技术编号:44918911 阅读:33 留言:0更新日期:2025-04-08 19:00
本发明专利技术涉及除尘设备技术领域,具体涉及一种旋风滤筒式组合除尘器,通过风机组上设有冷却管道,冷却管道包括沿旋风除尘器的筒体内布设的换热段,换热段依次包括横向进液段,竖向进液段,横向换热段,竖向出液段,横向出液段,横向换热段上贴设有自清洁件,随排气管内排风风压的波动,带动活动筒伸缩运动,并传动自清洁件沿横向换热段上往复滑移,用于自清洁横向换热段上的积尘,避免横向换热段上由于积尘过厚而影响其换热效果,吸热后的工作液流经换热段时,再与常温或较冷的进风进行换热,利于对工作液降温,同时横向换热段对进风加热,利于降低进风的湿度,进一步避免滤筒表面板结而堵塞滤筒,达到双向的有利效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及除尘设备,尤其涉及一种旋风滤筒式组合除尘器


技术介绍

1、一般的,旋风除尘器通过离心力分离大颗粒粉尘,而滤筒除尘器则通过滤材过滤细小颗粒,两者的组合应该能提高整体除尘效率,因而是现有对除尘效率较高的场景例如粮储除尘等场景下,得到广泛应用的,现有技术中诸如cn208553586u公开的一种高效组合除尘系统、cn205146477u公开的一种组合式清吹机组等,也均是基于上述机理公开的较为常规的旋风滤筒式组合除尘设备的方案示例,然而常规的旋风滤筒式组合除尘设备仍需考虑两种除尘器各自存在的问题、以及相互协同产生的新问题等,例如,组合除尘器系统阻力大、滤筒更易堵塞、智能控制不足等,系统阻力大是由于旋风部分和滤筒部分各自的阻力叠加,要想保证系统的通风效果,尤其是满足旋风除尘的风压要求,势必需要增加风机的功耗,特别针对粮储除尘等大场地场景下,需要风机持续的高功耗输出,因而如何保证风机的高效冷却散热存在问题,同时,滤筒除尘器的滤筒在面对高湿度的进风时,粉尘等细小颗粒容易在滤筒表面板结从而堵塞滤筒,即便采用脉冲清灰系统,仍然达不到很好的效果,因而增加了维护时本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋风滤筒式组合除尘器,包括相串接的旋风除尘器(100)和脉冲式滤筒除尘器(200),以及用于排风的风机组,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种旋风滤筒式组合除尘器,其特征在于,所述横向换热段(33)沿排气管(103)内径向方向布设有多段。

3.根据权利要求1所述的一种旋风滤筒式组合除尘器,其特征在于,所述排气管(103)内中部立设有支撑柱(7),所述横向换热段(33)横向贯穿并固定于支撑柱(7)上,所述支撑柱(7)内底端开设有底槽(71),所述活动筒(5)的顶端贯穿入底槽(71)内,并与底槽(71)相滑动连接,所述活动筒(5)的顶端与底槽(71)的内...

【技术特征摘要】

1.一种旋风滤筒式组合除尘器,包括相串接的旋风除尘器(100)和脉冲式滤筒除尘器(200),以及用于排风的风机组,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种旋风滤筒式组合除尘器,其特征在于,所述横向换热段(33)沿排气管(103)内径向方向布设有多段。

3.根据权利要求1所述的一种旋风滤筒式组合除尘器,其特征在于,所述排气管(103)内中部立设有支撑柱(7),所述横向换热段(33)横向贯穿并固定于支撑柱(7)上,所述支撑柱(7)内底端开设有底槽(71),所述活动筒(5)的顶端贯穿入底槽(71)内,并与底槽(71)相滑动连接,所述活动筒(5)的顶端与底槽(71)的内顶壁之间连接有弹性件(8)。

4.根据权利要求3所述的一种旋风滤筒式组合除尘器,其特征在于,所述活动筒(5)的底端连接有阻风板(9),所述阻风板(9)的水平向外径大于支撑柱(7)的水平向外径。

5.根据权利要求3所述的一种旋风滤筒式组合除尘器,其特征在于,所述自清洁件(4)包括包覆于横向换热段(33)外侧的硬质网(41),所述硬质网(41)靠近支撑柱(7)的一端连接有连接绳(42),远离支撑柱(7)的另一端与横向换热段(33)之间连接有弹性网带(43),所述连接绳(42)的一端贯穿入底槽(71)内,并与活动筒(5)的顶端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种旋风滤筒式组合除尘器,其特征在于,所述支撑柱(7)上位于横向换热段(33)的上方设有加热管(10),所述加热管(10)由上至下间隔布设有多组,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰纯周国顺赵欣欢
申请(专利权)人:中央储备粮唐山直属库有限公司
类型:发明
国别省市:

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