一种LCD靶材的抛光处理方法技术

技术编号:44918744 阅读:18 留言:0更新日期:2025-04-08 19:00
本发明专利技术提供了一种LCD靶材的抛光处理方法,所述的抛光处理方法包括:提供待处理靶材;采用第一砂纸对待处理靶材的表面进行旋转抛光,得到抛光面;利用第二砂纸对抛光面进行纹路拉直;所述第一砂纸的目数小于第二砂纸的目数。本发明专利技术保证靶材外表面的一致性,同时减少人工操作,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于靶材制作加工,涉及一种lcd靶材的抛光处理方法。


技术介绍

1、lcd(liquid crystal display,液晶显示)显示技术已经广泛应用于集成电路、平板显示、太阳能电池、记录媒体、智能玻璃等领域。lcd经过长时间的发展,产品品质不断提升,对lcd靶材的要求随之提高。在lcd的制作中,通常利用加速粒子轰击靶材表面,使得靶材原子沉积在靶材基底表面,从而形成沉积薄膜,因此,所使用靶材的质量对于镀膜合格率是非常重要的。

2、目前,针对于靶材外表面的异物、非靶材一体物质的去除,一般直接采用手工砂纸抛光,加工时间在10h,浪费人工、效率较低,并且手工砂纸抛光难去除,粗糙度不稳定,导致产品的一致性较差。此外,手工抛光过程中产生粉尘较大,严重影响了工作环境。

3、因此,如何能够在加工过程中彻底去除靶材表面异物,同时减少人工消耗是目前技术人员需要解决的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种lcd靶材的抛光处理方法,对lcd靶材表面进行两次本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种LCD靶材的抛光处理方法,其特征在于,所述的抛光处理方法包括:

2.根据权利要求1所述的抛光处理方法,其特征在于,所述待处理靶材的表面为侧表面和/或溅射面。

3.根据权利要求2所述的抛光处理方法,其特征在于,所述侧表面与溅射面的材质分别独立地包括铜、铝、钼、钽或钛中的任意一种或至少两种的组合;

4.根据权利要求1所述的抛光处理方法,其特征在于,所述第一砂纸的目数为100~150目;

5.根据权利要求1所述的抛光处理方法,其特征在于,所述旋转抛光包括:将第一砂纸贴附在气动抛光机的碾盘上,打磨待处理靶材的表面;>

6.根据权利...

【技术特征摘要】

1.一种lcd靶材的抛光处理方法,其特征在于,所述的抛光处理方法包括:

2.根据权利要求1所述的抛光处理方法,其特征在于,所述待处理靶材的表面为侧表面和/或溅射面。

3.根据权利要求2所述的抛光处理方法,其特征在于,所述侧表面与溅射面的材质分别独立地包括铜、铝、钼、钽或钛中的任意一种或至少两种的组合;

4.根据权利要求1所述的抛光处理方法,其特征在于,所述第一砂纸的目数为100~150目;

5.根据权利要求1所述的抛光处理方法,其特征在于,所述旋转抛光包括:将第一砂纸贴附在气动抛光机的碾盘上,打磨待处理靶材的表面;

6.根据权利要求2或3所述的抛光处理方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚力军孙海封窦兴贤王青松
申请(专利权)人:合肥江丰电子材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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