【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属丝生产领域，尤其涉及一种带有多角度可调成品模座的拉丝机。
技术介绍
1、金属丝作为一种重要的工业材料，在工业生产中使用非常广泛，用量非常之大，故对金属丝企业的生产效率要求非常高，同时，各行各业越来越精细化，对金属丝的质量要求也越来越高。目前在超细金属丝的生产中，因为受拉拔力作用或长时间的机构振动累积影响，拉丝机的终模座会出现位移、晃动等现像，容易导致拉丝产品发生断丝或圈径不稳的问题，需要对模座进行拆装和调试。现有的成品模座大多只能调节上下左右的角度，不能在水平位置上进行调节，通过成品模座能调节上下左右的角度，在前道拉拔工序有水平的、位于其同一轴心线高度的金属丝送过来时，容易实现调试模座的进丝与出丝方向位于同一条水平线上。但是，整个拉丝过程其实是在一个三维空间中进行的，当前道拉拔工序设备因出现一些误差导致其出来的金属丝不够水平而又不容易调节时，若该成品模座只能调节上下左右而不能调节前后位置即水平方向的间距时，调节过程会更加繁琐，调节过程耗费时间长，影响生产效率，而若是能在前后位置水平方向上也能进行微量调节，很多时候可以大大加...
【技术保护点】
1.带有多角度可调成品模座的拉丝机，包括依次排列、相互配合的放线机构（100）、拉丝机构（200）、牵引机构（300）和收线机构（400），所述拉丝机构（200）包含塔轮（30）、拉丝模架（40）和成品模座（20），所述拉丝模架（40）中设置有拉丝模具，所述塔轮（30）和拉丝模架（40）均设置在拉丝机机箱（500）内，所述成品模座（20）设置在拉丝机机箱（500）壁上，所述放线机构（100）、牵引机构（300）和收线机构（400）均设置在拉丝机机箱（500）之外，其特征在于，所述成品模座（20）包括内模座（1）、成品模（2）、第一导向轴（4）和第二导向轴（5），内模座...
【技术特征摘要】
1.带有多角度可调成品模座的拉丝机，包括依次排列、相互配合的放线机构（100）、拉丝机构（200）、牵引机构（300）和收线机构（400），所述拉丝机构（200）包含塔轮（30）、拉丝模架（40）和成品模座（20），所述拉丝模架（40）中设置有拉丝模具，所述塔轮（30）和拉丝模架（40）均设置在拉丝机机箱（500）内，所述成品模座（20）设置在拉丝机机箱（500）壁上，所述放线机构（100）、牵引机构（300）和收线机构（400）均设置在拉丝机机箱（500）之外，其特征在于，所述成品模座（20）包括内模座（1）、成品模（2）、第一导向轴（4）和第二导向轴（5），内模座（1）的内部设置模具槽，成品模（2）通过第一导向轴（4）和第二导向轴（5）紧压在模具槽内，第一导向轴（4）和第二导向轴（5）上均设有出线孔，内模座（1）外侧设有外模座（3），外模座（3）外侧设置有均带有中心通孔的垫圈（6）和压盖（7），垫圈（6）和压盖（7）相互连接，内模座（1）穿过外模座（3）、垫圈（6）和压盖（7）的中心通孔，内模座（1）与外模座（3）之间卡设有与内模座（1）固定的弧形过渡块（8），外模座（3）上设有夹持在垫圈（6）与压盖（7）之间的台阶，外模座（3）的底部通过垫圈（6）固定在拉丝机机箱（500）壁上、顶部通过压盖（7）紧压在垫圈（6）上；外模座（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏拥军，
申请(专利权)人：江阴东昌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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