一种锂渣除铁工艺及产物和应用制造技术

技术编号:44918407 阅读:59 留言:0更新日期:2025-04-08 18:59
本发明专利技术涉及资源再利用技术领域,尤其涉及一种锂渣除铁工艺及产物和应用。步骤包括:S1.磁选:将锂渣依次经过强磁分离和弱磁分离;S2.酸浸处理:将磁选处理后的锂渣加入酸溶液中,在高温高压条件下进行反应,得到料浆;S3.将酸浸处理后的料浆进行固液分离,收集固体,洗涤干燥,得到除铁后的锂渣产物。本发明专利技术提出了一种物理和化学方法相结合的锂渣除铁工艺,能够有效去除锂渣中的铁杂质,尤其是去除其中的弱磁性铁杂质(如费德洛夫硅酸盐Fe2HK4O21Si8),且最终产物的白度较高,为锂渣的高值化利用(例如制备陶瓷材料)提供了新的技术思路。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及资源再利用,尤其涉及一种锂渣除铁工艺及产物和应用


技术介绍

1、锂渣是指在锂产品的生产过程中产生的一类副产物,其主要成分是二氧化硅、氧化铝和氧化铁等。锂渣具有较高的硬度、韧性和稳定性,同时还具有耐高温性和化学惰性。由于锂渣是锂生产过程中产生的固体废弃物,行业主要采用建设堆场或者填埋场的办法处置锂渣。为了提升资源的利用率,行业也在探索锂渣的再利用,以实现其高附加值利用。但是在实际应用中还存在一些问题,例如将锂渣应用于制作陶瓷材料时,锂渣中的氧化铁成分会影响陶瓷材料的色泽度等。因此分离锂渣中的铁杂质是实现锂渣再利用的关键问题之一。

2、锂渣中的铁杂质有多种形式,既具有强磁性的铁杂质,也有弱磁性的铁杂质。对于锂渣中的强磁性物质,通常可通过磁选的方式去除,而对于弱磁性物质,需要考虑其化学性质而选择不同的化学反应方式,比如在锂渣中存在一种弱磁性物质费德洛夫硅酸盐(fe2hk4o21si8),其作为一种含铁、钾、硅和氧的复杂硅酸盐矿物,在常规条件下具有一定的化学惰性,难以在较低温度(例如少于100℃)和常压条件下通过酸浸的方式去除,因此锂渣本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂渣除铁工艺,其特征在于,步骤包括:

2.根据权利要求1所述的锂渣除铁工艺,其特征在于,所述S1步骤包括:

3.根据权利要求2所述的锂渣除铁工艺,其特征在于,所述S1步骤中锂渣与水的固液比为(2-10):1g/mL。

4.根据权利要求1所述的锂渣除铁工艺,其特征在于,所述S2步骤的反应条件为:反应温度100-240℃,反应压力1-20atm,反应时间40-200min。

5.根据权利要求1所述的锂渣除铁工艺,其特征在于,所述酸溶液包括盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、柠檬酸中的一种或多种的组合的水溶液。

>6.根据权利要求5...

【技术特征摘要】

1.一种锂渣除铁工艺,其特征在于,步骤包括:

2.根据权利要求1所述的锂渣除铁工艺,其特征在于,所述s1步骤包括:

3.根据权利要求2所述的锂渣除铁工艺,其特征在于,所述s1步骤中锂渣与水的固液比为(2-10):1g/ml。

4.根据权利要求1所述的锂渣除铁工艺,其特征在于,所述s2步骤的反应条件为:反应温度100-240℃,反应压力1-20atm,反应时间40-200min。

5.根据权利要求1所述的锂渣除铁工艺,其特征在于,所述酸溶液包括盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、柠檬酸中的一种或多种的组合的水溶液。

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【专利技术属性】
技术研发人员:周小英章金兵
申请(专利权)人:浙大宁波理工学院
类型:发明
国别省市:

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